[发明专利]一种保障防弹钢板焊接接头防弹性能的焊接方法

说明书

一种保障防弹钢板焊接接头防弹性能的焊接方法，属于超高强钢焊接技术领域。包括钢板焊接面除油、除锈；厚度为2～4mm的第一防弹钢板与厚度为4～8mm第二防弹板搭接焊接，抗拉强度范围为1400MPa～2200MPa；中间添加厚度为0.6～1.2mm缓冲层钢板；将三层钢板叠起压紧至无间隙后采用激光焊接，激光功率2.5kw～5.5kw，缓冲层钢板材质为低碳软钢。优点在于，接头软化区域窄,缓冲层钢板用于吸收射击冲击能量，阻断裂纹扩展路径。

技术领域

本发明属于超高强钢焊接技术领域，特别涉及一种保障防弹钢板焊接接头防弹性能的焊接方法。

背景技术

防弹钢板具有强度高、硬度高、难焊接的特点。焊接接头的软化影响钢板的防弹性能。

发明人在对防弹钢板与普通钢板搭接焊时发现，采用普通的焊接方法，焊缝金属及热影响区的的硬度低于钢板100～200HV。焊接接头不能满足M14步枪7.62mm子弹10m距离的射击，同时不能满足M16步枪5.56mm子弹10m距离的射击。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保障防弹钢板焊接接头防弹性能的焊接方法，解决了在焊接防弹钢板时，焊接热影响区防弹性能下降的问题。采用本发明的焊接工艺，焊接接头满足防弹性能要求。

一种保障防弹钢板焊接接头防弹性能的焊接方法，适用于防弹钢板的焊接使用，具体步骤及参数如下：

1、钢板焊接面除油、除锈；

2、厚度为2～4mm的第一防弹钢板1与厚度为4～8mm第二防弹板3搭接焊接，抗拉强度范围为1400MPa～2200MPa；中间添加厚度为0.6～1.2mm缓冲层钢板2，抗拉强度范围为400MPa～700MPa；将三层钢板使用夹具叠在一起压紧至无间隙后采用激光焊接，激光功率2.5kw～5.5kw，焊接速度为3mm/s～20mm/s，采用氩气保护熔池。缓冲层钢板2材质为低碳软钢，用于吸收射击振动能量，阻断裂纹扩展路径。

3、焊缝4采用激光焊，熔深为防弹钢板3厚度的1/3～1/2。

本发明的优点在于：接头软化区域窄,防弹性能损失较少。缓冲层钢板用于吸收射击冲击能量，阻断裂纹扩展路径。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。其中，第一防弹钢板1、缓冲层钢板2、第二防弹板3、焊缝4。

具体实施方式

实施例1

一种保障防弹钢板焊接接头防弹性能的焊接方法，适用于防弹钢板的焊接使用，具体步骤及参数如下：

1、钢板焊接面除油、除锈；

2、厚度为3mm的第一防弹钢板1与厚度为5mm第二防弹板3搭接焊接，抗拉强度范围为1800MPa；中间添加厚度为0.8mm缓冲层钢板2，抗拉强度范围为650MPa；将三层钢板使用夹具叠在一起压紧至无间隙后采用激光焊接，激光功率3.0kw，焊接速度为4mm/s，采用氩气保护熔池。缓冲层钢板2材质为低碳软钢，用于吸收射击振动能量，阻断裂纹扩展路径；

3、焊缝4采用激光焊，熔深为防弹钢板3厚度1/2。

焊接接头进行M14步枪7.62mm子弹及M16步枪5.56mm子弹10m距离的射击，子弹均不能穿透，弹坑背面无裂纹。