[发明专利]一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚酯切片生产技术领域，具体涉及一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法。

背景技术

聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法和酯交换法。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。

聚酯切片主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶.聚酯系列产品的最早历史，可以说，1928年美国杜邦公司的卡罗瑟斯对脂肪族二元酸和乙二醇的缩聚进行了研究，并最早用聚酯制成了纤维。1931年秋天，卡罗瑟斯在美国化学会正式发表其研究成果。该纤维具有丝的光泽，强力和弹性均可和蚕丝媲美，但是由于其熔点低、易水解不耐碱，而无实用价值。但这项研究最早证实了聚酯可以制成纤维。1941年英国卡利科印染工作者协会(以下简称CPA)的温菲尔德和迪克森在卡罗瑟斯工作的启发下，继续研究聚酯，1942年CPA取得了专利权。可以说，聚酯(PET)是在1949年率先在英国实现工业化生产，因其有优良的服用和高强度等性能，成为合成纤维中产量最大的品种。

现有的聚酯切片存在耐候性差和抗老化差的缺点，这样使得聚酯切片的使用寿命缩短，因此制备一种耐候性好和抗老化性能优的聚酯切片成为亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法，所制备的聚酯切片具有耐候性好和抗老化性能优的优点，延长了聚酯切片的使用寿命。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种耐候性好抗老化聚酯切片，由以下重量配比的原料制成：对苯二甲酸32-37份、间苯二甲酸2-5份、乙二醇18-23份、纳米二氧化钛2.3-4.5份、硅藻土1.8-3.3份、催化剂1.2-1.9份、引发剂2.1-2.8份。

一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，包括以下步骤：

a、按比例称取对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和催化剂加入聚合反应釜内，调节压力至0.35-0.65MPa，升温至250-275℃，并以200-250r/min的速度搅拌60-90min，所得记为混合组分A；

b、然后将聚合反应釜内的压强调节至430-550Pa，并将温度调节至270-285℃，缩聚反应85-130min，在调节压强至40-60Pa，在将聚合反应釜内的温度调节至280-290℃缩聚反应180-200min，得混合组分B；

c、将混合组分B在220-280r/min的速度下搅拌30-45min，然后经出料、冷却、切粒和干燥，即得基础聚酯切片；

d、将步骤c中的基础聚酯切片加入到反应釜中，升温至170-185℃，并不断搅拌，待物料完全融化后，加入引发剂，并搅拌均匀，所得记为混合组分C；

e、步骤d所得的混合组分C经熔体输送泵出料，对物料进行过滤，再将物料送至切粒机的铸带头进行切带条出料，最后经切刀切粒得聚酯切片产品。

优选的，所述催化剂由乙二醇锑和二氧化锗按照质量比2:1混合而成。

优选的，所述纳米二氧化钛选用金红石型纳米二氧化钛。

优选的，所述引发剂选用过氧化苯甲酰。

优选的，所述步骤d中的搅拌速度为180-210r/min。

有益效果：

本发明采用硅藻土和纳米二氧化钛作为制备的聚酯切片的原料，硅藻土和纳米二氧化钛相互配合使得所制备的聚酯切片的杀菌性能更强，有效的延长了聚酯切片的保质期。另外，纳米二氧化钛屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性，有效的提高了聚酯切片的耐候性和抗老化性能。本发明中选用的乙二醇锑和二氧化锗作为催化剂，使得在制备聚酯切片时催化剂的催化效率更高，大大缩短了反应所需的时间，使得生产聚酯切片的效率提高。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：