[发明专利]一种长寿命热障涂层的制备方法在审
| 申请号： | 201711296096.0 | 申请日： | 2017-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN108130515A | 公开（公告）日： | 2018-06-08 |
| 发明（设计）人： | 王玉锋;张华;常羽彤;赵闯;古宏博;孙惠娴;徐杏杏;赵志雄 | 申请（专利权）人： | 中国航发动力股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C14/30 | 分类号： | C23C14/30;C23C14/02;C23C10/08 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 徐文权 |
| 地址： | 710021*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粘结层 制备 制备热障涂层 热障涂层 长寿命 电子束 航空发动机涡轮叶片 沉积陶瓷涂层 热障涂层技术 电弧离子镀 抗热震性能 真空热处理 气相沉积 涂层加工 陶瓷层 保温 | ||
1.一种长寿命热障涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，称取FeAl粉渗剂和NH4Cl催化剂，在100℃～200℃烘烤，得到气相渗Al渗剂，其中，FeAl粉渗剂和NH4Cl催化剂的质量比为(10:1)～(500:1)；
步骤S2，将待处理工件和步骤S1中制备的气相Al渗剂装入粘结层工装，在惰性气体气氛中，加热至1000～1050℃，保温1-10小时；
步骤S3，将经步骤S2处理的工件在1000～1100℃下进行真空热处理，得到具有气相渗Al粘结层的工件；
步骤S4，将步骤S3中得到的工件进行电子束气相沉积，使其表面形成陶瓷面层；
步骤S5，在真空度小于5×10-2Pa，温度1000～1050℃的条件下进行扩散处理，得到一种低成本长寿命热障涂层。
2.如权利要求1所述的一种长寿命热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤S1之前还包括，对工件待处理工件进行湿吹砂和超声波清洗。
3.如权利要求1所述的一种长寿命热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤S1中，通过马弗罐进行气相渗Al，渗铝时间为1～10小时。
4.如权利要求1所述的一种长寿命热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤S2中，惰性气体气氛通过惰性气体置换空气得到，包括：
抽真空至1～100Pa，然后通入惰性气体至0.1～1MPa，重复至少5次，最后通入惰性气体至0.05～1MPa。
5.如权利要求1所述的一种长寿命热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤S3中真空热处理的时间为1～10小时。
6.如权利要求1所述的一种长寿命热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤S4之前还包括，对经步骤S3处理后的工件进行湿吹砂和超声波清洗处理。
7.如权利要求1所述的一种长寿命热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤S4中，对工件进行电子束气相沉积时，电子束加热温度为800～900℃，蒸发束流为1.0～2.0A，旋转速度为5～25rpm，沉积时间为10～30min。
8.如权利要求1所述的一种长寿命热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤S5中，扩散处理时时间为1～5小时。
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