[发明专利]一种强韧性模具及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201711295463.5 申请日: 2017-12-08
公开(公告)号: CN108018477A 公开(公告)日: 2018-05-11
发明(设计)人: 王芳 申请(专利权)人: 扬州汇翔精密冲件有限公司
主分类号: C22C33/04 分类号: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/08;C22C38/60;C22C38/12;C22B9/18;C21D1/26;C21D1/18;C21D6/00;C21D8/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 韧性 模具 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种强韧性模具,其特征在于,其成分按重量份计:铁粉85-93份、碳1.5-2.2份、硅1.8-2.4份、锰0.9-1.6份、磷2.5-3.4份、硫1.6-2.4份、碳化铬0.6-1.3份、石墨烯3.5-4.6份、碳化硼2.8-3.5份、氧化铝5.6-6.8份、钼0.4-0.8份、氧化镍1.3-1.7份、锡1.2-1.6份和少量去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种强韧性模具,其特征在于,其生产方法包括以下步骤:

a、将模具的成分配比,将原材料加入到电弧炉中,进行熔炼,熔炼温度为1850-1980℃,然后将钢水浇铸成电极棒,形成铸锭,备用;

b、将步骤a所得铸锭进行电渣重熔,液体金属以熔滴形式经渣池的渣层下落至下面的水冷结晶器中,再重新凝固成钢锭,得到电渣锭,将电渣锭进行等温退火;

c、将步骤b中所得电渣锭加热至1350-1460℃,保温15-24h后进行冷却,然后将电渣锭加热至1100-1180℃,进行粗锻造,终锻温度不低于1050℃,得到钢锻件A;

d、将步骤c中钢锻件进行再次锻造,先加热至1200℃左右,降温至850-950℃之间进行在锻造加工,得到钢锻件B;

e、将步骤d中的钢锻件B置于退火炉中进行退火处理,先以一定的升温速度将钢锻件B升温至800-900℃,保温210-300min,然后将退火炉冷却到620-700℃,保温130-170min后对退火炉继续降温,降温至500℃以下去除锻件;

f、步骤d的锻件记性淬火处理,冷却后对锻件进行打磨处理,即得成品。

3.根据权利要求1所述的一种强韧性模具,其特征在于:所述碳化铬与碳化硼重量份之和不能超过4.2份。

4.根据权利要求2所述的一种强韧性模具的生产方法,其特征在于:所述步骤a中的电极棒进行等温退火。

5.根据权利要求2所述的一种强韧性模具的生产方法,其特征在于:所述步骤e中的升温速度为55-65℃/h。

6.根据权利要求2所述的一种强韧性模具的生产方法,其特征在于:所述步骤f中的淬火处理时锻件的温度980-1100℃。

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