[发明专利]一种高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺

权利要求书

1.一种高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：

S01，前处理：将6063铝合金进行脱脂、碱洗、水洗、中和、水洗；

S02：活化氧化：将S01处理后的铝合金置入活化氧化液中进行电解活化氧化，所述活化氧化液为14-15wt%硝酸水溶液，活化氧化的温度为25-30℃，电流密度为1.0-1.2A/dm²，处理时长为20-30s，制备得到厚度为1-3μm的灰白色活化氧化膜；

S03，二次电解处理：将前处理后的铝合金在电解液中进行电解氧化，所述电解液配方为硅酸钠6-8g/L、柠檬酸12-15g/L、钨酸钠1.5-1.8 g/L、EDTA0.2-0.3 g/L、磷钨酸氨0.6-0.7 g/L、余量为水，电压280-285V，氧化处理时长为30-35min，制备得到厚度为150-155μm的蓝绿色氧化膜。

2.如权利要求1所述高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺，其特征在于：S01中，脱脂步骤为：将待处理铝合金置于循环流动的脱脂液中，所述脱脂液组分及组分含量为碳酸钠15-18wt%、磷酸钠5-6wt%、表面活性剂3-5wt%，失水山梨糖醇脂肪酸酯3-5wt%、无患子皂苷0.5-0.7wt%，余量为水，处理过程中脱脂液温度为35-40℃，脱脂时长为3-5分钟；所述表面活性剂为HLB值为7-8的酰基葡萄糖酰胺和烷基葡萄糖酯，两者质量比为1:1.2。

3.如权利要求1所述高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺，其特征在于：S01中，碱洗步骤使用的碱洗液为48-52wt%氢氧化钠、4-5wt%海藻酸钠、余量为水，碱洗温度55-60℃，碱洗时间为4-5min。

4.如权利要求1所述高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺，其特征在于：S01中，水洗步骤为利用净水喷淋冲洗铝合金表面至无残留。

5.如权利要求1所述高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺，其特征在于：S01中，中和步骤中使用的中和液为8-12wt%硝酸水溶液。

6.如权利要求1所述高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺，其特征在于：S03中，所述电解液的配制方法为：向纯水中倒入硅酸钠，不断搅拌的条件下，依次加入柠檬酸、磷钨酸氨、EDTA，搅拌均匀后，最后加入钨酸钠，搅拌均匀。

7.如权利要求1所述高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺，其特征在于：S03中，所述电解液中添加0.2-0.3g/L的阿拉伯胶。

8.如权利要求1所述高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺，其特征在于：S03中，所述电解液中添加0.002-0.004g/L的偏钒酸钠。

9.如权利要求1所述高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺，其特征在于：S03中，所述电解液中添加0.01-0.02g/L的过硫化钠。

10.如权利要求1所述高硬度彩色铝合金氧化层的制备工艺，其特征在于：S03中，所述电解液呈酸性。