[发明专利]冶金用虹吸放液方法

说明书

本发明公开了冶金用虹吸放液方法，包括如下步骤：将高温合金管一端密封滑动插入熔炼炉，高温合金管另一端接入保温池，设置保温池高度低于熔炼炉高度；用真空泵对高温合金管、保温池进行第一次抽真空；通过加热装置对高温合金管、保温池进行预热；熔炼炉内的熔融态金属液体通过虹吸作用，经高温合金管排至保温池；用真空泵对高温合金管、保温池进行第二次抽真空，辅助使用加压气泵对熔炼炉加压；用升降台调节熔炼炉的高度，和/或用丝杆螺母机构调节高温合金管一端伸入熔炼炉的高度，来调节高温合金管内的熔融态金属液体流速。本发明能迅速、便捷调节熔融态金属液体被虹吸的流速，以适应下一工序处理速度。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及冶金用虹吸放液方法。

背景技术

在有色金属的冶金过程中，由于冶炼需经过多道工序，需将熔炼炉内的熔融态金属液体导出注入下一工序中使用，由于目前采用的是阀门式放液方法，通过打开阀门液体流出的方式来放出熔融态金属液体，这容易导致阀门与熔炼炉之间容易出现金属残渣而堵住放液口。而且，由于排液口设定的位置固定，当熔炼炉内的熔融态金属液面降低后，排液口的流速将对应减缓，这将造成下一工序的工作效率缓慢，最终导致冶金工艺的效率下降，此外，由于排液过程较为缓慢，也导致熔融态金属液体在排液前期和后期温度不一，同样也影响了下一工序所需的温度需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供冶金用虹吸放液方法，能迅速、便捷调节熔融态金属液体被虹吸的流速，以适应下一工序处理速度。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

冶金用虹吸放液方法，包括如下步骤：

将高温合金管一端密封滑动插入熔炼炉，并延伸至熔炼炉的熔融态金属液体液面之下，高温合金管另一端接入保温池，设置保温池高度低于熔炼炉高度；

用真空泵对高温合金管、保温池进行第一次抽真空；

通过加热装置对高温合金管、保温池进行预热；

熔炼炉内的熔融态金属液体通过虹吸作用，经高温合金管排至保温池；

用真空泵对高温合金管、保温池进行第二次抽真空，辅助使用加压气泵对熔炼炉加压；

用升降台调节熔炼炉的高度，和/或用丝杆螺母机构调节高温合金管一端伸入熔炼炉的高度，来调节高温合金管内的熔融态金属液体流速。

优选地，高温合金管的两端分别通过高温膨胀节接入熔炼炉和保温池，在高温合金管的两端分别设置振动器用于对高温合金管提供振动能量。

优选地，设置保温池为多个，对应设置多条高温合金管，将熔炼炉分为上层、中层、下层，高温合金管一端分别接入上层、中层和下层，高温合金管的另一端分别接入不同的保温池。

优选地，采用防灌式高温合金管，该高温合金管满足如下结构：高温合金管的管壁开有多个抽吸口，抽吸口外遮盖有耐热隔板，隔板朝向熔炼炉的一端密封围罩至高温合金管的内壁，隔板远离熔炼炉的一端与高温合金管的内壁间隔形成抽吸入口。

优选地，高温合金管被分成两段，两段之间通过软管连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：