[发明专利]转辙机防护罩的使用方法和转辙机用防护罩及转辙机

说明书

技术领域

本发明属于转辙机防护装置领域，具体涉及一种转辙机防护罩的使用方法和转辙机用防护罩及转辙机。

背景技术

目前高速铁路道岔转换工作依靠转辙机完成，通常在转辙机的杆件上安装有防护罩，以避免转辙机工作时，其裸露在外面的杆件残留雨水，被火车行进时产生的压强带入转辙机内部，影响转辙机的正常工作。而现有的转辙机防护罩多数是金属材质，且罩在杆件上或是固定在转辙机罩壳上，在维护或检修转辙机的杆件时，会存在以下问题：

每次维护时，需要先将防护罩拆卸，降低了维护或检修的效率，同时也因为频繁拆卸降低了防护罩的使用寿命；当防护罩没有固定时，火车行进容易带动防护罩飞起，甚至造成意外事故；此外，金属材质的防护罩本身也会生锈，影响后续使用，同时在防护罩飞起时更容易产生较大的事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种转辙机防护罩的使用方法和转辙机用防护罩及转辙机，以提高转辙机的防护效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种转辙机防护罩的使用方法，包括如下步骤：步骤S1，将防护罩安装在转辙机的杆件上；步骤S2，在维护转辙机杆件时将所述防护罩打开；以及步骤S3，将所述防护罩从转辙机的杆件上拆卸。

进一步，所述防护罩适于由顶部与两侧壁形成半封闭结构，以罩住转辙机的杆件；所述步骤S1中将防护罩安装在转辙机的杆件上的方法包括：步骤S11，所述防护罩的两端分别为头端和尾端，且在头端设有接触部；将所述转辙机的杆件从所述头端套入防护罩内，以使所述接触部抵在转辙机的外壳表面上；步骤S12，在所述防护罩头端的底部还设有至少一条捆绑带，所述捆绑带的两端分别连接防护罩两侧壁的下部，以兜住杆件的底部；以及步骤S13，在两侧壁的底部分别设有径向向外的侧翼，以通过两侧翼将防护罩固定在转辙机上。

进一步，所述防护罩为琴式结构，其表面、内壁均沿轴向排布有呈波浪形的褶皱。

进一步，所述防护罩的两侧翼上开设有若干螺钉安装孔，以通过螺钉将防护罩固定安装在转辙机的底盘上。

进一步，所述防护罩的顶部与两侧壁间通过倒角连接。

进一步，所述防护罩由高分子CR橡胶片整板压制而成；所述步骤S2中在维护转辙机杆件时将所述防护罩打开的方法包括：步骤S21，松开位于防护罩尾端的螺钉；以及步骤S22，将所述防护罩从尾端向上掀开，并将掀开部分翻落在未掀开部分上，以使需要维修的杆件裸露。

进一步，所述步骤S3中将所述防护罩从转辙机的杆件上拆卸的方法包括：步骤S31，松开安装在防护罩两侧翼上的所有螺钉；以及步骤S32，从尾端将防护罩从转辙机的杆件上取出。

又一方面，本发明还提供了一种转辙机用防护罩，所述防护罩适于安装在转辙机的杆件上。

另一方面，本发明还提供了一种转辙机，所述转辙机上安装有防护罩。

本发明的有益效果是，本发明的转辙机防护罩的使用方法包括防护罩的安装、打开和拆卸方法，提高了防护罩的防护效果和使用寿命，简化了维护杆件的工序。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的防护罩的主视图；

图2是本发明的防护罩的俯视图；

图3是本发明的防护罩的侧视图。

图中：防护罩1，顶部11，侧壁12，侧翼13，螺钉安装孔131，凸台132，头端14，接触部141，尾端15，褶皱16，倒角17，捆绑带2。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

本实施例1提供了一种转辙机防护罩的使用方法，包括如下步骤：步骤S1，将防护罩安装在转辙机的杆件上；步骤S2，在维护转辙机杆件时将所述防护罩打开；以及步骤S3，将所述防护罩从转辙机的杆件上拆卸。

本实施例1的转辙机防护罩的使用方法包括防护罩的安装、打开和拆卸方法，提高了防护罩的防护效果和使用寿命，简化了维护杆件的工序。

图1是本发明的防护罩的主视图。

图2是本发明的防护罩的俯视图。

作为安装防护罩的一种可选的实施方式。