[发明专利]全截面阻水密封多信号复合缆及其制备工艺

权利要求书

1.全截面阻水密封多信号复合缆，其特征在于，包括缆芯、内护层、屏蔽层和外护层，所述缆芯外设有绕包带，所述绕包带外挤制内护层和外护层，所述外护层和内护层之间编织有屏蔽层，所述屏蔽层与外护层之间也设有绕包带，所述缆芯是由光单元、电源线、同轴线、对绞线、填充绳螺旋绞合而成，缆芯的绞合空隙中和屏蔽层的空隙中均注满填充胶。

2.根据权利要求1所述的全截面阻水密封多信号复合缆，其特征在于，所述光单元包括加强件、紧套光纤、绕包层和光单元护层，所述加强件外螺旋绞合有紧套光纤，所述紧套光纤外设有绕包层，所述绕包层外挤制光单元护层，所述紧套光纤与加强件和绕包层之间的空隙注满填充胶。

3.根据权利要求2所述的全截面阻水密封多信号复合缆，其特征在于，所述紧套光纤由多模光纤和挤制在多模光纤外的紧套层构成，所述紧套层采用尼龙、聚氨酯弹性体或者低烟无卤阻燃材料制成，所述加强件为纤维增强套塑杆或者阻水芳纶，所述绕包层是聚酯带或阻水带，所述光单元护层是由聚氨酯材料制成。

4.根据权利要求1所述的全截面阻水密封多信号复合缆，其特征在于，所述电源线包括布制包带、电源线屏蔽层、电源线绝缘层和铜绞线，所述铜绞线由至少7根镀银铜丝或者镀镍铜丝绞合，铜绞线外包覆电源线绝缘层，所述电源线绝缘层外是由镀锌或者镀锡铜丝编织的电源线屏蔽层，所述电源线屏蔽层外为布制包带，电源线屏蔽层的空隙中注满填充胶。

5.根据权利要求4所述的全截面阻水密封多信号复合缆，其特征在于，所述电源线绝缘层由FEP、PTFE、聚乙烯、交联聚乙烯或者硅橡胶材料制成，所述布制包带是0.1mm厚度的布带，所述电源线屏蔽层是由直径0.1mm的镀锌或者镀锡铜丝编织而成。

6.根据权利要求1所述的全截面阻水密封多信号复合缆，其特征在于，所述同轴线包括铜导线、同轴线绝缘层、铝箔、同轴线屏蔽层和同轴线护层，所述铜导线是单根镀银铜导体或者镀镍铜导体，铜导线外包覆同轴线绝缘层，所述同轴线绝缘层外包覆铝箔，所述铝箔外是由镁铝合金丝或者铜丝材料编织的同轴线屏蔽层，所述同轴线屏蔽层外挤制同轴线护层，同轴线屏蔽层的空隙中注满填充胶。

7.根据权利要求6所述的全截面阻水密封多信号复合缆，其特征在于，所述同轴线绝缘层由氟塑料FEP或者交联聚乙烯绝缘材料制成，所述同轴线护层由交联聚乙烯绝缘材料制成，所述同轴线屏蔽层由直径0.1mm的镁铝合金丝或者铜丝材料编织而成。

8.根据权利要求1所述的全截面阻水密封多信号复合缆，其特征在于，所述对绞线包括两根绞合的绝缘导线、铝箔、对绞线屏蔽层和布制包带，所述绝缘导线由镀银铜导体或者镀锡铜导体外包覆对绞线绝缘层而成，两根绝缘导线绞合后用铝箔包覆，所述铝箔外是由镁铝合金丝或者铜丝材料编织的对绞线屏蔽层，所述对绞线屏蔽层外为布制包带，绝缘导线与铝箔的空隙中以及对绞线屏蔽层的空隙中注满填充胶。

9.根据权利要求8所述的全截面阻水密封多信号复合缆，其特征在于，所述对绞线绝缘层由氟塑料FEP或者交联聚乙烯绝缘材料制成，所述布制包带是0.1mm厚度的布带。

10.一种权利要求1所述的全截面阻水密封多信号复合缆的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）将多根紧套光纤在加强件外进行螺旋绞合，并将混合而成的冷凝非膨胀型填充胶注满绞合后空隙，然后通过绕包机形成绕包层，最后通过塑料挤出机利用挤塑工艺，采用挤压模具在绕包层外挤制光单元护层从而制成光单元；

2）将多根镀银铜丝或者镀镍铜丝利用笼绞机绞合成铜绞线，通过塑料挤出机利用挤塑工艺，采用挤压模具在铜绞线外挤制电源线绝缘层，然后通过编织机用镀锌或者镀锡铜丝在电源线绝缘层外编织电源线屏蔽层，再将混合而成的冷凝非膨胀型填充胶注满电源线屏蔽层空隙，最后通过绕包机在电源线屏蔽层外绕包布制包带制成电源线；

3）将单根镀银铜导体或者镀镍铜导体做为铜导线，通过高温塑料挤出机利用挤塑工艺，采用挤压模具，在铜导线外挤制同轴线绝缘层，在同轴线绝缘层外通过纵包机包覆铝箔，然后通过编织机用镁铝合金或者铜丝材料在铝箔外编织同轴线屏蔽层，再将混合而成的冷凝非膨胀型填充胶注满同轴线屏蔽层空隙，最后通过挤压模具在同轴线屏蔽层外挤制同轴线护层制成同轴线；

4）将镀银铜导体或者镀锡铜导体外通过塑料挤出机利用挤塑工艺，采用挤压模具，包覆高温氟塑料FEP对绞线绝缘层形成绝缘导线，用两根绝缘导线利用对绞工艺进行绞合，绞合后将混合而成的冷凝非膨胀型填充胶注满绞合空隙，再通过纵包机用铝箔包覆，然后通过编织机用镁铝合金或者铜丝材料在铝箔外编织对绞线屏蔽层，再将混合而成的冷凝非膨胀型填充胶注满对绞线屏蔽层空隙，最后通过绕包机在对绞线屏蔽层外绕包布制包带制成对绞线；

5）将制成的光单元、电源线、同轴线和对绞线与填充绳通过笼绞机进行螺旋绞合形成缆芯，再将混合而成的冷凝非膨胀型填充胶注满绞合空隙，然后用无纺布通过绕包机在缆芯外形成绕包带，绕包后通过塑料挤出机利用挤塑工艺，采用挤压模具挤制内护层；

6）通过编织机在内护层外用镀锡铜丝或者镀锌钢丝材料编织成屏蔽层，并将混合而成的冷凝非膨胀型填充胶注满屏蔽层空隙，然后通过绕包机用无纺布在屏蔽层形成绕包带，最后通过塑料挤出机利用挤塑工艺，采用挤压模具挤制外护层。