[发明专利]一种多丝槽化纤管及其专用支架

说明书

本发明提供了一种多丝槽化纤管及专用支架，包括多丝槽化纤管本体，所述多丝槽化纤管本体下方安装有下挡板，且下挡板下方安装有底座；所述多丝槽化纤管本体的上方安装有上挡板；所述上挡板上方安装有上固定管；所述多丝槽化纤管本体上设置有若干化纤卷绕凸起，所述化纤卷绕凸起一体成型于多丝槽化纤管本体上，所述化纤卷绕凸起设置成横向的“S型”形状，若干所述化纤卷绕凸起不均匀间隔，从上到下，由疏到密排布。本发明支架包括支架本体和固定夹；所述支架本体为一长直的竖杆，所述竖杆上均匀设置有若干固定夹，所述固定夹呈对称形式安装；所述固定夹与多丝槽化纤管内部的内部固定装置配合，实现多丝槽化纤管在支架上的固定。

技术领域

本发明涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种多丝槽化纤管，还涉及一种多丝槽化纤管专用支架。

背景技术

现有的纺丝行业内，有多根丝一起纺制至纸管上形成丝饼，由于设备的限制，每根丝之间的间距是一定的，所以需要并排的各个纸管上的丝槽之间的距离保持与丝的距离相同，但由于纸管在空气湿度或天气温度等外界因素的影响下，容易发生细微的变形，影响其纸管的宽度，在多个纸管的细微变化叠加后，造成纸管的丝槽与丝之间存在较大的误差，丝无法对准并进入丝槽，造成丝断头，产生大量的废丝，且造成设备停机时间长，降低产量。

例如中国专利申请号为201220181548.7公开了一种双丝槽化纤管，它主要包括纸管本体，在纸管本体上设有两个丝槽，丝槽分为丝线收拢槽和丝线固定槽，丝线收拢槽的宽度大于丝线固定槽的宽度，丝线收拢槽与丝线固定槽之间连通，且光滑连接，纸管本体上的两丝槽交错设置，两丝槽中心之间存在一定间距，丝线收拢槽的宽度为5-10mm，两丝槽之间的间距为0-10mm。但是，该技术方案依旧是对纸管的改进，且双丝槽的设置依旧不能满足正常使用要求。

再例如中国专利CN203461635U公开了一种超高速合成化纤管，采用近端和远端两段式成型结构，管壁外表面圆周方向近端和远端结合处设有环形丝槽，环形丝槽靠近化纤管的一端为近端，另一端为远端，整个环形丝槽由V形的夹角伸向化纤管两端的两条边构成，该V形夹角的边与所述化纤管管壁外表面的连接面为平滑的圆弧形过渡面，其特征是所述环形丝槽分为四段式：导丝槽、夹丝槽、尾丝槽以及封闭槽，所述导丝槽截面为V形夹角结构，其圆周方向一端过渡到封闭槽，另一端过渡到夹丝槽，由夹丝槽过渡到尾丝槽，由尾丝槽过渡到封闭槽；在近端和远端的结合处，近端段上的环形丝槽截面设有阶梯状锯齿结构。该技术方案在一定程度上改进了化纤管的绕丝效率，使得绕丝更加方便，但是固定难度大，抗拉效果有待提高。

发明内容

为克服现有技术中存在的化纤管的绕丝效率低、固定不方便且难度大、结构复杂以及抗拉效果差等问题，本发明提供了一种多丝槽化纤管及其专用支架。

本发明采用的技术方案为：一种多丝槽化纤管，包括多丝槽化纤管本体，所述多丝槽化纤管本体下方安装有下挡板，且下挡板下方安装有底座；所述多丝槽化纤管本体的上方安装有上挡板；所述上挡板上方安装有上固定管；其创新点在于：所述多丝槽化纤管本体上设置有若干化纤卷绕凸起，所述化纤卷绕凸起一体成型于多丝槽化纤管本体上，所述化纤卷绕凸起设置成横向的“S型”形状，若干所述化纤卷绕凸起不均匀间隔，从上到下，由疏到密排布。

在一些实施方式中，若干所述化纤卷绕凸起之间间隔为5-8cm或12-15cm。

在一些实施方式中，所述多丝槽化纤管整体为上面窄下面宽的圆台体结构。

在一些实施方式中，所述多丝槽化纤管内部还安装有内部固定装置；所述内部固定装置包括“Z型”架和固定支架，所述“Z型”架的Z型两端固定在多丝槽化纤管内壁上，所述固定支架以垂直于地面的方式固定在多丝槽化纤管内部中间，所述固定支架与Z型架不接触。