[发明专利]一种导线预装设备

说明书

技术领域

本发明涉及线缆领域，特别是指一种导线预装设备。

背景技术

在汽车线束生产过程中均需要对单个回路进行一定组合后再上工装板进行包扎，这里的一定组合常规作法是工艺员编制好小组工作说明书，工作者按照其要求的顺序进行安装，按最小包装量批量进行操作。因是批量进行操作，并且装配过程元件非常多，在过程中容易出现取元件麻烦，并且容易遗漏，甚至发生漏装元件等问题。并且，因为根导线上需要装配的元件往往多大数十种，这些元件往往需要几个人配合形成流水线进行装配，导线在工序之间传递过程中，相互之间容易纠缠，造成端子变形等质量问题，这都影响了导线装配过程的工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种导线预装设备，解决现有技术中导线预装中效率低，容易出错等问题，提高生产效率，降低成本。

所述的导线预装设备，包括台面、放线架、防护条、导线传递车、隔离条；

所述的台面的后部设有与轨道平行的放线架，台面的周围边沿设有高出台面的防护条；所述的放线架的中部和上部设有多个均匀排布的小方格，放线架的下部设有导向板；所述的导向板与防护条之间设有隔离条，导向板、隔离条与防护条共同围成了并排的两行同样宽度的轨道；所述的防护条的高度大于或者等于隔离条的高度；

所述的小方格的开口面向台面的前部；所述的导线传递车设于轨道上，能够沿着轨道滑动。

所述的每个小方格下方设有标签。

所述的台面为长方形，所述的放线架沿台面的纵向设置，其长度与长方形长边的长度一致。

所述的导线传递车为梯形台体，包括底面、斜面、竖面I、竖面II、竖面Ⅲ、竖面Ⅳ；所述的竖面I和竖面II平行；所述的竖面Ⅲ、竖面Ⅳ平行；所述的竖面I、竖面II、竖面Ⅲ、竖面Ⅳ分别与斜面的四个边连接；；所述的竖面I和竖面II平行，所述的底面垂直于竖面I；所述的竖面I的高度小于竖面II的高度；所述的底面的宽度略小于轨道的宽度；图2中，只能看的底面

所述的斜面的上部设有导线装配说明板，斜面的下部设有多个对应导线装配结构排布的挂架。

所述的台面表面和导线传递车的底面均为光滑的平面。

所述的竖面I和竖面II的侧面上分别设有滚轮，所述的滚轮的高度低于隔离条的高度，滚轮用于接触导向板、隔离条侧面或防护条的侧面。

所述的隔离条的两端设有出口，所述的出口的宽度略大于底面的长度。

所述的挂架为U型结构，U型开口竖直向上，底部设有插入杆，所述的斜面上设有多个间隔分布的插入口，挂架通过插入杆插入插入口中，从而安装于斜面上。

所述的台面、防护条、隔离条、导线传递车均由不锈钢制成。

本发明物流人员依生产计划把导线和元件对应放置到放线架上，并贴上对应的元件标签， 员工直接参照安装说明书，按顺序从放线架上取线，依次与装配后放置到导线传递车上，通过导线传递车从其中一个轨道传递至下一工序，由下一工序人员进行装配后，再次进行传递，以此类推，直至完成整个工序，再通过另一个轨道传递回第一工序，如此循环。并且通过多个导线传递车排队依次进行组装。导线各工序之间传递方便有序，能够大大提高生产效率。

本发明导线传递车的特殊结构设计，一方面方便推动传递，另一方面，其上导线装配说明板能够放置操作说明书，并且根据说明书设置，在导线传递车上的多个间隔分布插入口中，对应说明书中的每个回路点插入挂架，匹配生产所对应的导线结构，使得预装配后的导线能够刚好合适的放入挂架上。这能够更好的提高了生产的准确性，保证不会遗漏装配元件，通过，预装配导线能够很好的放置，便于取用，员工在拿取线时不易打结，提升了工作效率及产品品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的导线预装设备的结构示意图。

图2为本发明定导线传递车的结构示意图。

图中各序号表示：

1-台面，2-放线架，3-防护条，4-隔离条，5-导线传递车，6-小方格，7-导向板，8-出口，9-轨道，10-标签。

51-底面，52-斜面，53-竖面I，5-4竖面II，55-挂架，56-滚轮，57-插入杆，58-插入口，59-竖面Ⅲ，60-竖面Ⅳ，61-导线装配说明板。

具体实施方式

如图1和图2所示，所述的导线预装设备，包括台面1、放线架2、防护条3、导线传递车4、隔离条4；