[发明专利]模具的切刀固定板结构

说明书

本发明揭示一种模具的切刀固定板结构，该模具具有下固定板及所述下固定板上方相对设立的两个垫脚，该模具的切刀固定板结构包括：切刀固定板，设于所述下固定板上方且位于两个所述脚垫之间，该切刀固定板上具有贯穿上下的通孔，所述通孔包括上下连接设立的第一孔洞及第二孔洞；栓柱，所述栓柱活动式设于所述通孔内，该栓柱包括上下连接设立的第一柱体及第二柱体，所述第一柱体的外径大于所述第二柱体的外径，所述第一柱体的外径大于所述第二孔洞的孔径，所述第二柱体的外径小于或等于所述第二孔洞的孔径，所述第一柱体的高度小于所述第一孔洞的高度；固定件，其固定所述栓柱的底部于所述下固定板上。该结构加工量小、节省材料、模具拆卸方便。

【技术领域】

本发明涉及一种模具结构，具体涉及一种模具的切刀固定板结构。

【背景技术】

塑胶模具在生产过程中，需要对料头与产品进行切割，为了方便加工，会使用模内切的方式进行。通常会采用模内的切刀对上述二者进行切割，该切刀会被固定在一个切刀固定板上，通过切刀固定板的运动带动切刀运动对产品与料头进行切割。

请参阅图1，图1绘示为现有技术的一种模具的切刀固定板结构示意图。图示为该模具的局部结构，如图所示，该模具具有下固定板10、两个脚垫11、及切刀固定板12，所述下固定板10上方对称设有两个该脚垫11，各该脚垫11的相对侧具有定距槽13，该切刀固定板12两端设于所述定距槽13内。所述切刀固定板12的高度小于所述定距槽13的高度，因此所述切刀固定板12与所述定距槽13之间具有活动间隙。于切刀对产品及料头进行切割时，所述切刀固定板12在所述定距槽13的活动间隙内运动，进而达到带动切刀运动的目的。

然而，上述切刀固定板结构，需要在两个所述脚垫11上加工定距槽13，加工量较大，并且相应地切刀固定板12的长度加大，浪费材料，并且所述切刀固定板12藏设于所述定距槽13内，不利于模具的拆装。

有鉴于此，实有必要开发一种模具的切刀固定板结构，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种模具的切刀固定板结构，解决现有技术加工量大、浪费材料及不利于模具拆装的问题。

为了达到上述目的，本发明的模具的切刀固定板结构，该模具具有下固定板及所述下固定板上方相对设立的两个垫脚，该模具的切刀固定板结构包括：

切刀固定板，设于所述下固定板上方且位于两个所述脚垫之间，该切刀固定板上具有贯穿上下的通孔，所述通孔包括上下连接设立的第一孔洞及第二孔洞，所述第一孔洞与所述第二孔洞同轴，所述第一孔洞的孔径大于所述第二孔洞的孔径；

栓柱，所述栓柱活动式设于所述通孔内，该栓柱包括上下连接设立的第一柱体及第二柱体，所述第一柱体与所述第二柱体同轴，所述第一柱体的外径大于所述第二柱体的外径，所述第一柱体的外径大于所述第二孔洞的孔径，所述第二柱体的外径小于或等于所述第二孔洞的孔径，所述第一柱体的高度小于所述第一孔洞的高度；

固定件，其固定所述栓柱的底部于所述下固定板上。

可选的，所述脚垫远离所述下固定板的一侧依序设有公模板、母模板、热流道板和上固定板。

可选的，所述固定件为螺丝。

可选的，所述所述第一孔洞的高度与所述第一柱体的高度差为2-3毫米。

相较于现有技术，本发明的模具的切刀固定板结构，于模具内切时，所述切刀固定板带动切刀运动，所述切刀固定板运动一端距离后，所述栓柱的第一柱体与所述第一孔洞的底面贴合干涉，由于所述所述栓柱的阻挡作用，所述切刀固定板被限位，从而可以达到所述切刀固定板运动的定距作用。可见，该结构只要在切刀固定板上加工尺寸较小的通孔，加工量小；切刀固定板的长度小于或者等于两个脚垫之间的距离，节省材料；切刀固定板无需隐藏于脚垫内，模具拆卸方便。

【附图说明】