[发明专利]一种能源再利用的冶炼熔炉用废气处理装置

说明书

本发明涉及冶炼废气处理设备技术领域，且公开了一种能源再利用的冶炼熔炉用废气处理装置，包括加热箱，加热箱的顶部通过第二固定块固定连接有水箱，水箱的内部固定连接有固定杆，固定杆的底部通过连接杆固定连接有气箱，气箱的底部开设有漏气孔，气箱的顶部固定连接有进气管，水箱的底部固定连接有排水管，排水管远离水箱的一端固定连接有导热管，导热管位于加热箱的内部，导热管远离排水管的一端固定连接有第二出水管。该能源再利用的冶炼熔炉用废气处理装置，通过气箱、漏气孔、进气管、排水管、导热管以及第二出水管之间的配合，将加热箱内部的干净水源进行加热，减少废气内部能量的浪费，达到节约能源的目的。

技术领域

本发明涉及冶炼废气处理设备技术领域，具体为一种能源再利用的冶炼熔炉用废气处理装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

在冶炼的过程中会产生大量的废气，这些废气的内部含有大量的热量以及灰尘，目前对于这种废气的处理方法是，先将废气进行降温处理，然后再通过除尘设备将废气内部的灰尘进行处理，这样可以将废气内部的灰尘处理干净，但是废气中的热量会大量的浪费，且对废气降温使也需要大量的能源，从而导致废气处理时会浪费很多的能源，与现在节能环保理念相悖，浪费大量的资源。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能源再利用的冶炼熔炉用废气处理装置，具备将废气中的热量进行二次利用，从而减少能源的浪费，提高资源的利用率等优点，解决了处理废气时会造成大量能源浪费，导致资源利用率不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能源再利用的冶炼熔炉用废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有水泵以及过滤箱，所述过滤箱的出水口处与水泵的进水口处通过进水管固定连接，所述过滤箱的内部固定连接有滤网，所述过滤箱的顶部通过第一固定块固定连接有加热箱，所述加热箱外壁一侧的底部固定连接有第一出水管，所述第一出水管远离加热箱的一端固定连接有排水阀，所述加热箱的顶部通过第二固定块固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有出气管，所述水箱的进水口处与水泵的出水口处通过输水管固定连接，所述水箱的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部通过连接杆固定连接有气箱，所述气箱的底部开设有漏气孔，所述气箱的顶部固定连接有进气管，所述进气管远离气箱的一端分别贯穿固定杆以及水箱顶部的内腔并延伸至水箱外部，所述水箱的底部固定连接有排水管，所述排水管远离水箱的一端贯穿并延伸至加热箱的内腔，所述排水管远离水箱的一端固定连接有导热管，所述导热管位于加热箱的内部，所述导热管远离排水管的一端固定连接有第二出水管，所述第二出水管远离导热管的一端贯穿加热箱底部的内腔并延伸至加热箱外部，所述第二出水管远离导热管的一端固定连接在过滤箱的进水口处。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，且连个支撑腿对称分布在底座底部的两侧。

优选的，所述水泵通过固定腿固定连接在底座的顶部，所述固定腿的数量为两个，且两个固定腿的大小一致。

优选的，所述第一固定块的数量为三个，三个所述第一固定块的大小均一致，且三个第一固定块对称分布在过滤箱的顶部。

优选的，所述第二固定块的数量为三个，三个所述第二固定板的大小均一致，且三个第二固定块对称分布在加热箱的顶部。

优选的，所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆对称分布在固定杆底部的两侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能源再利用的冶炼熔炉用废气处理装置，具备以下有益效果：