[发明专利]一种自由锻件的制造方法

说明书

本发明一种自由锻件的制造方法属于锻造技术领域。本发明方法采取以下步骤：根据自由锻件中心通孔的直径制作芯轴与冲头；制作具有V形槽的结构砧座；制作长方体垫块；对锤砧、冲头、芯轴、砧座、垫块进行预热；并用锤砧、砧座对加热后的棒料进行锻造。本发明实现了自由锻件的芯轴拔长成型，精化了锻件尺寸，大大减少了机加工作量，缩短了加工周期，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明一种自由锻件的制造方法属于锻造技术领域。

背景技术

两端头法兰长筒形自由锻件，该件为复杂的两端头法兰长筒形锻件，此项锻件生产难度在于制坯后的芯轴拔长。现有技术中，两端头法兰长筒形自由锻件锻造成直壁长轴，而后加工而成

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：通过此项两端头法兰长筒形自由锻件的生产，为类似件提供锻件设计及工装设计方案。

本发明的技术方案是：一种自由锻件的制造方法，所述方法采取以下步骤：

1)根据自由锻件中心通孔的直径制作芯轴、冲头；

2)制作砧座，砧座是具有V形槽的结构，该V形槽的角度为60度；

3)制作分料垫块，垫块为长方体结构，25mm×120mm×250mm，倒角R8；

4)对锤砧、冲头、芯轴、砧座、垫块进行预热，使其温度达到250℃±50℃；

5)对圆柱形的棒料进行加热，使其温度达到1140℃±10℃，并保温0.4×Dmin，其中D为棒料直径；

6)用锤砧对经过步骤5处理的棒料沿其轴向进行锻造，使棒料的高度达到需求的尺寸；

7)用冲头在经过步骤6处理的棒料的底面中心上，沿棒料的轴向开设一个通孔；使得芯轴能够插入该通孔，且与该通孔间隙配合；

8)将插入芯轴的自由锻件轴向平行于砧座V形中线放置在砧座上，滚动自由锻件，并通过锤砧对自由锻件径向施加外力，使得自由锻件沿其轴向延伸，并达到需求的尺寸；

9)将经过步骤8处理后的自由锻件轴向平行于锤砧放置在锤砧上，并通过锤砧在放置于靠近端头的垫块沿着自由锻件径向施加外力，并滚动自由锻件，使得该自由锻件的端部形成一圈凹槽；

10)将经过步骤9处理后的自由锻件轴向平行于砧座V形中线放置在砧座上，滚动自由锻件，并通过锤砧在两端头凹槽间对自由锻件径向施加外力，使得自由锻件沿其轴向延伸，并达到需求的尺寸；

所述步骤6对棒料沿其轴向进行锻造，使棒料的高度达到500±20mm。

所述步骤7开设的通孔直径为200mm～250mm。

所述步骤8自由锻件沿其轴向延伸，并达到1000mm～1100mm。

所述步骤10自由锻件沿其轴向延伸，并达到1500mm～1600mm。

本发明的有益效果是：本发明实现了自用锻件的芯轴拔长成型，精化了锻件尺寸，大大减少了机加工作量，缩短了加工周期，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例锻件图

具体实施方式

下面对本发明进行进一步的详细说明。

一种自由锻件的制造方法，其特征在于，所述方法采取以下步骤：

1)根据自由锻件中心通孔的直径制作芯轴、冲头；

2)制作砧座，砧座是具有V形槽的结构，该V形槽的角度为60度；