[发明专利]空气源热泵低温水系统换热器用强化换热管及其制造方法

权利要求书

1.空气源热泵低温水系统换热器用强化换热管的制造方法，包括管体，所述管体包括外管和内管，所述外管的横截面呈圆环状，所述外管的内侧面和外侧面均为光滑面；所述内管的外侧设有筋条，所述筋条的设置个数为4-12个，相邻两个所述筋条的圆心角相同，所述内管的外侧设有凸起部，相邻两个所述筋条之间的所述凸起部均匀分布，所述凸起部与所述内管为一体结构，相邻两个所述筋条之间的所述凸起部的设置个数相同，所述内管的内侧设有槽口，相邻两个所述槽口的圆心角相同，所述槽口设于所述筋条中；所述筋条包括两段导向部、两段连接部和一段圆弧部，所述导向部、所述连接部和所述圆弧部为一体结构，所述导向部连接所述内管和所述连接部，所述连接部连接所述导向部和所述圆弧部，所述圆弧部的外侧与所述外管的内侧面固定，其特征在于包括如下步骤：

(a)加工内管的母料选择及处理：选择碳钢低合金钢为材料的板材，根据设计图纸中换热管的设计图样，计算出板材的所需长度和宽度，再在板材上划出切割线，接着测量板材的厚度，然后根据设计图纸确定筋条处于板材处的位置，并在该位置的中心位置划出参考线；

(b)根据切割线，采用车床对板材进行切割，切割过程中保证板材的面垂直，再对切割处进行毛刺打磨清除；

(c)板材第一次冲压：先将板材放置在第一下模具上，第一下模具为一块平板，其中设置第一凹槽，相邻两个第一凹槽之间的距离为板材处相邻两个筋条之间的距离，第一凹槽为梯形状，第一凹槽的两条腰的倾斜度与筋条的连接部的倾斜度一致，同时第一凹槽与平板之间存在弧形部，该弧形部的弧度与筋条的导向部的外侧的弧度一致，然后选择第一上模具，第一上模具为一块平板，其中设置第一凸台，第一凸台与第一凹槽相匹配，然后将第一凸台的中心位置对准板材上的参考线，采用冲压机将第一上模具对板材进行冲压，第一凸台对板材进行作用，将板材压入到第一凹槽中，进行连续冲压；

(d)在第一次冲压部位进行打磨修复；

(e)板材第二次冲压：采用冲压机上的夹具将板材固定，再选择第二下模具，第二下模具中设有圆弧槽，筋条的圆弧部与圆弧槽相匹配，再将第二下模具装配到冲压机上，再将第二下模具与第一次冲压部位紧贴，然后选择第二上模具，第二上模具设有圆弧凸起，圆弧凸起与圆弧槽相匹配，然后采用冲压机将第二上模具对第一次冲压部位再次冲压，圆弧凸起对第一次冲压部位进行作用，将第一次冲压部位的端部压入到圆弧槽中，进行连续冲压，制成带有槽口的筋条；

(f)板材防锈处理；

(g)板材保护处理：先在板材设置筋条的面上贴附薄膜，再采用塑料套套入到筋条处；

(h)板材弯卷制成内管：先选择弯管装配装置，弯管装配装置上的弯管模的直径与内管的内径相同，再将板材设置槽口的面贴附在弯管模上，接着采用电机驱动弯管模逆时针转动，然后采用导向辊对板材设置筋条的面施力，使得板材逐渐贴附到弯管模的表面，当板材弯曲成内管后，将内管从弯管模上取出，然后将塑料套和薄膜拆除，再对内管进行对缝焊接；

(i)内管清洗；

(j)外管与内管固定：根据设计图纸选择外管，外管的内侧面与圆弧部的外侧接触，再将外管横向固定在支架上，再将内管通入到外管中，采用焊接方式将内管的端部与外管的端部进行焊接固定，再将外管竖向固定在支架上，使用G-988弹性胶涂覆在圆弧部的外侧与外管的内侧面之间的接触位置，制成管体；

(k)将管体弯曲成蛇形螺旋状。

2.根据权利要求1 所述的空气源热泵低温水系统换热器用强化换热管的制造方法，其特征在于：步骤(h)中，在内管对缝焊接后，在焊缝处进行射线探伤。