[发明专利]一种自动称重分拣机

说明书

本发明公开了一种自动称重分拣机，包括机架，机架上端通过隔板分隔成主输送区、左输送区和右输送区，且左输送区和右输送区外侧的隔板上固定设有气缸，后输送带和前输送带之间存在一定宽度的间隙，该间隙内设有称重板，称重板下端通过称重弹簧固定连接板托盒内底端，称重板底端固定设有滑动拨片，滑动拨片电连接称重电控板。本发明工作时将待称重分拣的物品从主输送区的后端输入，然后通过后输送带输送带分拣口处的称重板上，物品位于称重板上时，控制器控制两侧的气缸运动，当物品重量处于第一个区间内时，通过控制伸缩杆伸出，斜面结构的推进板将物品推送到前输送带，从而完成传输。

技术领域

本发明涉及分拣机设备技术领域，具体为一种自动称重分拣机。

背景技术

分拣机是照按预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的机械。随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍。在邮政部门自动信函分拣机及自动包裹分拣机已经使用多年。

目前分拣机工作室先将物品接受激光扫描器，对其条码扫描，或通过其它自动识别的方式，如光学文字读取装置、声音识别输入装置等方式，将分拣信息输入计算机中央处理器中。计算机通过将所获得的物品信息与预先设定的信息进行比较，将不同的被拣物品送到特定的分拣道口位置上，完成物品的分检工作。分拣道口可暂时存放未被取走的物品。当分拣道口满载时，由光电控制，阻止分拣物品不再进入分拣道口。

这种分拣机大多需要扫描装置，成本较高，而且目前分拣前需要对物品进行称重，根据每件物品的重量区分到不同的价格区间，从而确定收费标准，目前都是采用人工称重的方式，然后人工进行分拣，这种方式费事费力，影响分拣效率，为此我们提出一种自动称重分拣机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动称重分拣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动称重分拣机，包括机架，所述机架上端通过隔板分隔成主输送区、左输送区和右输送区，所述左输送区和右输送区上固定设有副输送带，所述副输送带上的主动辊轴通过副电机驱动，所述主输送区上分别设有后输送带和前输送带，所述后输送带和前输送带的主动辊轴上分别通过主电机驱动，所述主输送区两端的隔板上内凹设有分拣口，所述分拣口两侧分别为左输送区和右输送区，且左输送区和右输送区外侧的隔板上固定设有气缸，所述后输送带和前输送带之间存在一定宽度的间隙，该间隙内设有称重板，所述称重板下端通过称重弹簧固定连接板托盒内底端，所述称重板底端固定设有滑动拨片，所述滑动拨片电连接称重电控板，所述称重电控板安装在板托盒内端，所述板托盒的内端通过伸缩杆固定连接推进板，所述推进板竖向贯穿穿过称重板上的板槽，且推进板上端与称重板上的物品相互接触。

优选的，所述主输送区位于左输送区和右输送区的中间，且左输送区和右输送区的长度大于左输送区和右输送区，通过分拣口分别将左输送区和主输送区、右输送区和主输送区连通。

优选的，所述称重板位于对应分拣口的主输送区内，且称重板的宽度等于后输送带和前输送带的宽度，且当称重板上无压力时，称重板的顶面高度高于前输送带的高度，且低于后输送带的高度。

优选的，所述称重板底端固定设有弹簧限位轴，所述弹簧限位轴内活动套接有称重弹簧的上端，所述称重弹簧下端活动套接在调节螺杆上端，所述调节螺杆通过螺纹结构活动贯穿板托盒的底端，所述板托盒固定安装在称重板下端的机架上。

优选的，所述推进板的数量为两个，分别竖向平行贯穿称重板，该推进板的截面为三角形结构，且该三角形的斜面朝向前输送带的一端。

优选的，所述推进板下端设有多个伸缩杆，使得推进板在称重板的板槽内自由上下运动，且推进板与板槽内壁的接触面积为零。