[发明专利]一种节能环保的冶炼熔炉

说明书

本发明公开了一种节能环保的冶炼熔炉，包括底座，所述支撑腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体内侧的底部固定连接有燃烧架，所述燃烧架的顶部搭接有熔炼箱，所述箱体底部的左侧贯穿连接有氧气管，所述箱体底部的右侧贯穿连接有氢气管，所述箱体的内壁与外壁之间设置有管道，所述管道的右侧固定连接有阀门，所述底座顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有冷凝箱，所述输气管的底部固定连接有冷凝管。本发明通过燃烧架、氧气管、氢气管和气流阀的使用，解决了传统冶炼会造成环境严重污染的问题，通过管道、阀门、输气管、冷凝箱、冷凝管和保温介质的使用，解决了冶炼熔炉对热量利用率不高的问题。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体为一种节能环保的冶炼熔炉。

背景技术

目前市场上的冶炼用熔炉包括高炉、冲天炉、和反射炉等等，这类冶炼炉普遍存在排除的烟气温度高，能耗大，对热量利用率相对较低且严重污染环境，目前工业生产中大多是以焦炭为原料进行燃烧发热，而且焦炭等属于不可再生资源，价格相对较为昂贵，而且在热量利用率普遍不高的情况下，继续采用燃烧焦炭的方法来进行冶炼，不仅加速了资源的消耗，燃烧不充分的情况还对环境造成了污染。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的冶炼熔炉，解决了燃料然后不充分而导致的环境污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的冶炼熔炉，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体内侧的底部固定连接有燃烧架，所述燃烧架的顶部搭接有熔炼箱，所述箱体底部的左侧贯穿连接有氧气管，所述箱体底部的右侧贯穿连接有氢气管，所述氧气管的左侧与氢气管的右侧固定连接有气流阀，所述氧气管与氢气管的顶部均贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体内壁右侧的顶部开设有排气口，所述箱体的内壁与外壁之间设置有管道，所述管道的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的外侧，所述管道的右侧固定连接有阀门，所述阀门的右侧固定连接有输气管，所述底座顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有冷凝箱，所述输气管的底部贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的内腔，所述输气管的底部固定连接有冷凝管，所述箱体的内壁与外壁之间填充有保温介质。

优选的，所述箱体左侧的顶部固定连接有合页，所述合页底部的右侧固定连接有箱盖。

优选的，所述箱体顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽为弧形槽，所述凹槽的长度与箱盖的宽度相等。

优选的，所述燃烧架的顶部等距离开设有通孔，所述燃烧架顶部的直径小于熔炼箱底部的直径。

优选的，所述冷凝管的底部固定连接有排水管，所述排水管的右侧贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的外侧。

优选的，所述熔炼箱正面与背面的顶部固定连接有卡块，所述卡块为弧形块。

（三）有益效果

本发明提供了一种节能环保的冶炼熔炉，具备以下有益效果：

（1）该节能环保的冶炼熔炉，通过箱体、燃烧架、熔炼箱、氧气管、氢气管和气流阀的配合使用，使得金属冶炼的时候采用氢气和氧气燃烧的方式对金属进行燃烧熔炼，从而达到利用可再生资源且燃烧产物只有水的目的，解决了传统冶炼能源消耗量过大且会造成环境严重污染的问题。

（2）该节能环保的冶炼熔炉，通过排气口、管道、阀门、输气管、冷凝箱、冷凝管和保温介质的配合使用，使得氢气和氧气燃烧后产生的高温水蒸气和热空气在箱体内侧循环之后排出，从而达到充分利用燃烧热量和收集燃烧产物的目的，解决了冶炼熔炉对热量利用率不高且排放物污染环境的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；