[发明专利]一种抖动式自动上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及电容生产设备技术领域，尤其是涉及一种抖动式自动上料装置。

背景技术

成品电容按包装可分为散装和编带式，编带式是指将电容的电容引脚一个一个整齐排列粘在一条长编带上，能便于整理包装，但主要为的是后期使用可进入机械化的自动加工工序使用,例如自动切脚、自动插件等。编带式电容在生产完成后，需要对电容的电气性能进行检测，这个时候一般是将编带式电容剪成条状，然后通过人工一条一条的放置到生产线上，采用这种方式，不仅会耗费更多的人工成本，生产效率也较低，不能满足自动化生产的要求。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、使用方便和生产效率更高的抖动式自动上料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种抖动式自动上料装置，包括有料仓以及设置在所述料仓的底部的抖动装置，所述料仓的前侧设置有垫板，所述垫板的顶部设置有取料气缸，所述取料气缸的输出轴上连接有吸嘴架，所述吸嘴架上安装有若干个吸嘴，所述垫板的底部设置有第二弧形导料板，所述第二弧形导料板的底部设置有推料气缸，所述推料气缸的输出轴上连接有推料板，所述抖动装置包括有偏心电机、左支撑座和右支撑座，所述左支撑座与所述右支撑座之间分别设置有两根上定位杆和两根下定位杆，两根所述下定位杆上分别嵌入有第一从动轮和第二从动轮，所述偏心电机的输出轴上连接有主动轮，所述第一从动轮、第二从动轮、主动轮之间配合设置有同步带，两根所述上定位杆上同时嵌入有第一抖动板和第二抖动板，所述第一抖动板、第二抖动板上均安装有编带电容支撑板。

优选地，上述的一种抖动式自动上料装置，其中所述第二弧形导料板的左右两侧的顶部均设置有第一弧形导料板。

优选地，上述的一种抖动式自动上料装置，其中所述第二弧形导料板的底部通过螺栓连接有气缸座，所述推料气缸安装在所述气缸座上。

优选地，上述的一种抖动式自动上料装置，其中所述主动轮的一侧设置有张紧轮，所述同步带绕过所述张紧轮。

优选地，上述的一种抖动式自动上料装置，其中所述垫板通过支架板固定在所述料仓上。

本发明具有的优点和有益效果是：料仓的前侧设置有垫板，垫板的顶部设置有取料气缸，取料气缸的输出轴上连接有吸嘴架，吸嘴架上安装有若干个吸嘴，垫板的底部设置有第二弧形导料板，第二弧形导料板的顶部设置有推料气缸，推料气缸的输出轴上连接有推料板。整体结构简单，设计合理，稳定性好，使用时将编带电容以条状的方式放置在料仓内，之后通过起动偏心电机工作，主动轮就会通过同步带来带动第一从动轮和第二从动轮转动，从而就可以带动第一抖动板和第二抖动板抖动，这样就可以使编带电容一直往前输送，之后通过取料气缸工作，通过吸嘴将编带式电容吸往，掉落到第一弧形导料板的底部，最后通过推料气缸完成上料工作，整个过程均是机器自动完成，大大降低了人工成本，生产效率更高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明在另一角度下的整体结构示意图；

图3是本发明的仰视图；

图4是本发明的拆解结构示意图；

图5是本发明中抖动装置的立体图；

图6是本发明中抖动装置在另一角度下的立体图。

图中：1、料仓；2、编带电容支撑板；3、抖动装置；31、偏心电机；32、左支撑座；33、右支撑座；34、第一抖动板；35、第二抖动板；36、上定位杆；37、下定位杆；38、主动轮；39、第一从动轮；310、第二从动轮；311、同步带；312、张紧轮；4、支架板；5、垫板；6、取料气缸；7、吸嘴架；8、吸嘴；9、第一弧形导料板；10、第二弧形导料板；11、气缸座；12、推料气缸；13、推料板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。