[发明专利]一种环保型陶瓷高效喷釉装置

说明书

本发明提供了一种环保型陶瓷高效喷釉装置，包括喷釉箱；所述喷釉箱的左侧上端安装铰链接；所述上盖活动覆盖在喷釉箱的上方，且其中部下表面镶嵌固定清洗板；所述清洗板的下表面开有多个喷洒口，其上部接入进水管；所述波纹管的内侧接入到喷釉板内；所述喷釉板的外侧上下对称的固定液压伸缩杆；所述预热板的内部空腔内安装有电热丝，后方接入输气管；所述放置板设在两喷釉板的下方，其下端焊接固定传动轴；所述传动轴的下部连接固定传动带轮；所述存放框活动放置在连接撑板上，其两侧设有限位板；本发明使用和操作简单方便，对环境的保护性强，满足不同情况下陶瓷胚的喷釉需求，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷加工设备，具体是一种环保型陶瓷高效喷釉装置。

背景技术

喷釉工艺是陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷胚体表面施以釉浆的过程，喷过釉的陶瓷烧制后具有玻璃光泽，能够美化陶瓷的外观，并且釉面可以降低陶瓷的吸水率，延长陶瓷的使用寿命。

目前，陶瓷的喷釉工艺过程分为人工喷釉和机械自动化喷釉两种，人工喷釉存在着工作效率低、釉面均匀度和光滑度差等缺点，因此不适用于大规模的陶瓷生产工厂；而机械自动化喷釉虽然提高了工作效率，但在实际生产过程中，对原胚体无法进行预热，喷釉部件与陶瓷胚之间的距离改变不方便，无法适应不同情况下喷釉的需求，而在喷釉完成后，釉浆会在喷射过程中向四周溅射，后期清理麻烦，釉浆本身调配复杂，喷釉过程中又会因为溅射的釉浆无法回收造成了资源的极大浪费，故需要使用新的设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型陶瓷高效喷釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型陶瓷高效喷釉装置，包括喷釉箱；所述喷釉箱的左侧上端安装铰链接；所述铰链接上活动安装有上盖；所述上盖活动覆盖在喷釉箱的上方，且其中部下表面镶嵌固定清洗板；所述清洗板的下表面开有多个喷洒口，其上部接入进水管；所述进水管向上穿过上盖；进水管的右侧设有把手；喷釉箱的左右两侧壁中通过管道接口接入进料管；所述进料管的内侧连接有波纹管；所述波纹管的内侧接入到喷釉板内；所述喷釉板的外侧上下对称的固定液压伸缩杆；所述液压伸缩杆接入到液压缸内；所述液压缸设置两组，通过螺栓左右对称的固定在喷釉箱的内壁上；喷釉板之间设有预热板；所述预热板的内部空腔内安装有电热丝，后方接入输气管；所述输气管向后穿过喷釉箱接入到鼓风机内；所述鼓风机通过螺栓固定在喷釉箱的后部外壁上，其右侧接入进气管；预热板的下部设有放置板；所述放置板设在两喷釉板的下方，其下端焊接固定传动轴；所述传动轴的下部连接固定传动带轮；所述传动带轮设在传动箱内，向右连接在减速器上；所述减速器的上方连接固定传动电机；所述传动电机通过螺栓固定在传动箱的上部内壁上；传动箱通过螺栓固定在喷釉箱的底部内壁上，其两侧设有汇流块；所述汇流块左右对称的固定在喷釉箱的底部壁上；汇流块与传动箱之间设有汇流管；所述汇流管的连接处开有排污口；所述排污口的下方设有存放框；所述存放框活动放置在连接撑板上，其两侧设有限位板；所述连接撑板横向焊接固定在支脚上；所述支脚倾斜的焊接固定在喷釉箱的下部外壁上。

作为本发明进一步的方案：所述喷釉箱呈长方体型，由灰铸铁制成，其左侧下部外壁上镶嵌安装电源接口。

作为本发明进一步的方案：所述把手焊接在上盖的右侧上表面；把手的右侧设置控制开关。

作为本发明进一步的方案：所述喷釉板呈圆弧型，设置两个左右对称的设置在喷釉箱的内部，其内侧表面开有多个釉料喷口。

作为本发明进一步的方案：所述预热板镶嵌固定在喷釉箱的后部内壁上，其表面开有多个预热孔。

作为本发明进一步的方案：所述传动轴向下接入到传动箱内，且与传动箱的连接处安装连接轴承。

作为本发明进一步的方案：所述汇流管左右对称的连接在喷釉箱的底部壁上。