[发明专利]一种铝合金表面多重防护层的制备方法在审
申请号: | 201711287406.2 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN107955960A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 刘镇华;刘敏华;谭泽权 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明高盛铝业有限公司 |
主分类号: | C25D11/16 | 分类号: | C25D11/16;C25D11/08;C25D11/10;C23G1/24;B05D7/14;B05D1/04;B05D7/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 邓义华,王玮 |
地址: | 528518 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 表面 多重 防护 制备 方法 | ||
1.一种铝合金表面多重防护层的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
S01,预处理:将铝合金置于脱脂液中进行脱脂处理,所述脱脂液组分含量为碳酸钠15-25g/L、磷酸钠10-18 g/L、肥皂20-25 g/L、表面活性剂3-5g/L、余量为水,脱脂温度为35-40℃,浸泡铝合金3-5min,然后利用脱脂液循环冲洗3-5次,脱脂完毕后利用喷淋水清洗铝合金表面至无残留;
S02,活化消光:将预处理后的铝合金浸于活化消光液中进行处理,所述活化消光液组分含量为:氟化铵4-8 g/L、硫酸铵5-10 g/L、氯化钙13-15 g/L、葡萄糖酸钠0.1-0.5 g/L、氨基磺酸5-6 g/L、余量为水,活化消光液的处理温度为38-40℃,处理时长为1-3min,处理完毕后利用喷淋水清洗铝合金表面至无残留;
S03,阳极氧化:将清洗完毕后的铝合金立即置入阳极氧化液中进行阳极氧化,所述阳极氧化液的配方及工艺条件为:溶剂为水,硫酸195-200g/L,草酸6-8 g/L,甲酸2-3 g/L,白藜芦醇0.6-0.8mL/L,硼酸6-8mL/L,三乙醇胺2-3mL/L,电流密度为1.0-1.05A/dm3,温度为30-35℃,阳极氧化的时间为12-15min;
S04,底漆喷涂:采用高压静电气喷枪进行喷涂环氧富锌涂料,喷枪压力为0.95-1.0MPa,喷漆厚度为5-6μm;
S05,防腐涂料喷涂:采用高压静电气喷枪进行喷涂氟碳防腐涂料,喷枪压力为0.80-0.82MPa,喷漆厚度为5-8μm。
2.如权利要求1所述铝合金表面防护层的制备方法,其特征在于:S01中,所述表面活性剂为失水山梨醇脂肪酸酯、壬基酚聚环氧乙烷醚、皂树酸中的一种。
3.如权利要求1所述铝合金表面防护层的制备方法,其特征在于:S03中,所述阳极氧化膜层的厚度为30-32μm,膜层孔隙率为18-20%。
4.如权利要求1所述铝合金表面防护层的制备方法,其特征在于:S04中,所述环氧富锌涂料中锌含量为88-92wt%。
5.如权利要求1所述铝合金表面防护层的制备方法,其特征在于:S04中,所述环氧富锌涂料中包含0.2-0.5wt%锆粉。
6.如权利要求5所述铝合金表面防护层的制备方法,其特征在于:所述锆粉颗粒为20-100nm。
7.如权利要求1所述铝合金表面防护层的制备方法,其特征在于:S04中,底漆喷涂后在120-125℃烘箱中烘烤5-6min然后趁热进行防腐涂料的喷涂。
8.如权利要求1所述铝合金表面防护层的制备方法,其特征在于:S05中,所述氟碳防腐涂料为大金Zeffle GK570氟树脂涂料。
9.如权利要求1所述铝合金表面防护层的制备方法,其特征在于:S05中,防腐涂料喷涂后在255-260℃烘箱中烘烤20-25分钟。
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