[发明专利]一种食品级马口铁基料及其制备方法在审
| 申请号： | 201711287159.6 | 申请日： | 2017-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN108085582A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 张琳;田鹏;赵颖;刘玉伟;宋慧强;高建国 | 申请（专利权）人： | 河钢股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C33/08 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人： | 林艳艳 |
| 地址： | 067000 河北省承*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 马口铁 食品级 制备 冶金技术领域 板坯加热 板坯连铸 控制冷却 控制轧制 转炉提钒 转炉冶炼 卷取 生产 | ||
1.一种食品级马口铁基料，其特征在于：以所述食品级马口铁基料的总重量为100％计，由以下重量百分比的下列元素组成：
余量为Fe和不可避免的杂质。
2.一种食品级马口铁基料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a：将含有权利要求1所述重量百分比的元素的含钒铁水依次进行转炉提钒→转炉冶炼→RH精炼→LF精炼→连铸后制得板坯；
步骤b：将步骤a所得板坯再加热后，进行控制轧制→控制冷却→卷取。
3.根据权利要求2所述的食品级马口铁基料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中所述板坯再加热的温度范围为1200～1260℃；和/或
所述步骤b中所述板坯再加热过程中，同一板坯头尾温差≤20℃，上下表面温差≤20℃，不同板坯间温差≤20℃。
4.根据权利要求2-3任一项所述的食品级马口铁基料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中所述控制轧制以前轧制10块低碳软钢作为烫辊材，轧制节奏为180s，换辊后对板坯进行控制压制，控制压制的轧制总长度≤30公里。
5.根据权利要求2-3任一项所述的食品级马口铁基料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中所述控制轧制包括粗轧和精轧，其中所述粗轧采用可逆式轧制模式，控制轧制5道次，粗轧出口温度1040～1100℃，所述精轧采用7架连续轧机控制轧制，且终轧温度为870～900℃。
6.根据权利要求2-3任一项所述的食品级马口铁基料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中所述板坯再加热采用板坯冷料入炉，再加热时间为130～200分钟。
7.根据权利要求2-3任一项所述的食品级马口铁基料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中所述板坯再加热在加热炉内采用弱氧化性气氛控制。
8.根据权利要求7所述的食品级马口铁基料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中所述弱氧化性气氛为水蒸气或一氧化二氮。
9.根据权利要求2-3任一项所述的食品级马口铁基料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中所述控制冷却采用前段分散层流冷却，所述冷却的速度为19～24℃/s。
10.根据权利要求2-3任一项所述的食品级马口铁基料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中所述控制轧制的过程中在机架间投用除鳞水，所述除鳞水压力≥18MPa；和/或
所述步骤b中所述卷取的温度为600～630℃。
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