[发明专利]一种耐腐蚀排水管道材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐腐蚀排水管道材料的制备方法，包括如下的步骤：(1)分别称取如下重量份数的各组分：聚氯乙烯10‑15份、氟橡胶5‑11份、氢化丁腈橡胶8‑13份、松节油7‑10份、甲苯5‑9份、硫酸钡9‑13份、氧化锌3‑5份、硬脂酸7‑11份、氢氧化镁3‑8份、通用炭黑5‑9份和玻璃纤维6‑10份；(2)将称取的聚氯乙烯、氟橡胶、氢化丁腈橡胶、松节油、甲苯、硫酸钡、氧化锌、硬脂酸、氢氧化镁和通用炭黑通过搅拌机混合，制得混合物；(3)将混合物用螺杆挤出机挤出处理，并在挤出过程中加入称取的玻璃纤维，即得耐腐蚀排水管道材料的制备方法。本发明的有益效果是：使用该材料的排水管道在高温、应力和腐蚀介质作用下工作,不仅不易被腐蚀而且耐高温不易氧化。

技术领域

本发明涉及水管材料领域，具体涉及一种耐腐蚀排水管道材料的制备方法。

背景技术

排水管通常选用高密度聚乙烯、聚氯乙烯等作为材料，这些材料其用途很广，价格也较低廉。但是随着排水量的增大，对排水的抗冲击性提出了更高的要求，另外随着工业的快速发展，排水管经常需要排除大量污水，对排水管的耐腐蚀性也提出了更高的要求，因此需要提供一种新型的排水管。

发明内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀排水管道材料的制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐腐蚀排水管道材料的制备方法，包括如下的步骤：

(1)分别称取如下重量份数的各组分：聚氯乙烯10-15份、氟橡胶5-11份、氢化丁腈橡胶8-13份、松节油7-10份、甲苯5-9份、硫酸钡9-13份、氧化锌3-5份、硬脂酸7-11份、氢氧化镁3-8份、通用炭黑5-9份和玻璃纤维6-10份；

(2)将称取的聚氯乙烯、氟橡胶、氢化丁腈橡胶、松节油、甲苯、硫酸钡、氧化锌、硬脂酸、氢氧化镁和通用炭黑通过搅拌机混合，制得混合物；

(4)将混合物用螺杆挤出机挤出处理，并在挤出过程中加入称取的玻璃纤维，即得耐腐蚀排水管道材料的制备方法。

本发明的有益效果是：使用该材料的排水管道在高温、应力和腐蚀介质作用下工作,不仅不易被腐蚀而且耐高温不易氧化。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步，步骤(2)中搅拌机的速度为200-400转/每分钟。

进一步，步骤(3)中在温度300-350℃条件下用螺杆挤出机挤出处理。

进一步，步骤(3)中用长径比为20-30的螺杆挤出机挤出处理。

具体实施方式

以下结合具体实施对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例一

一种耐腐蚀排水管道材料的制备方法，包括如下的步骤：

(1)分别称取如下重量份数的各组分：聚氯乙烯10份、氟橡胶5份、氢化丁腈橡胶8份、松节油7份、甲苯5份、硫酸钡9份、氧化锌3份、硬脂酸7份、氢氧化镁3份、通用炭黑5份和玻璃纤维6份；

(2)将称取的聚氯乙烯、氟橡胶、氢化丁腈橡胶、松节油、甲苯、硫酸钡、氧化锌、硬脂酸、氢氧化镁和通用炭黑通过转速在200转/每分钟的搅拌机混合，制得混合物；

(3)将混合物在温度300℃条件下用长径比为20的螺杆挤出机挤出处理，并在挤出过程中加入称取的玻璃纤维，即得耐腐蚀排水管道材料的制备方法。

实施例二

一种耐腐蚀排水管道材料的制备方法，包括如下的步骤：