[发明专利]片材制造装置以及片材的制造方法

说明书

本发明提供一种能够使至装置停止为止所需的时间缩短的片材制造装置。片材制造装置(100)具备：筛部(40、60)，其使被解纤处理后的解纤物中的至少一部分导入，并以第一速度进行移动而使解纤物从设置于其主体部上的多个开口通过；成形部(70)，其使用通过了筛部(40、60)的开口的通过物而使片材成形，在使由片材制造装置(100)所实施的制造停止时，在筛部(40、60)的内部贮留有被导入的解纤物的状态下使筛部(40、60)停止。

本申请为，中国国家申请号为201480077297.X、申请日为2014年09月26日、发明名称为片材制造装置以及片材的制造方法的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种片材制造装置以及片材的制造方法。

背景技术

一直以来，在片材制造装置中，采用将包含纤维的原料投入水中，并主要通过机械的作用来将其分解，并实施抄纸的所谓的湿式方式(例如参照专利文献1)。这种湿式方式的片材制造装置需要大量的水，从而装置会变得较大。并且，不仅水处理设施的保养的维护会消耗时间，而且干燥工序所需要的能量会变得较大。

因此，为了小型化、节能而提出了一种尽可能不利用水的干式的片材制造装置(例如参照专利文献2)。在专利文献2中，记载了在干式解纤机中将纸片解纤为纤维状，并使解纤物(纤维)穿过成形鼓表面的小孔丝网而堆积在筛网带上，从而形成纸。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-87368号公报

专利文献2：日本特开2012-144819号公报

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1中记载了在运转停止模式中，在使向流浆箱内的新的纸料的供给停止，并对残留在流浆箱内的全部的纸料进行了抄纸之后，使运转停止的内容。在专利文献2中并未记载任何关于运转停止时的控制的内容，但是，在将专利文献1中所记载的技术的事项应用于专利文献2中所例示的干式的片材制造装置的情况下，则在将成形鼓内的材料全部排出之后使运转停止。在这种情况下，在装置停止时，会消耗直至将成形鼓内的材料全部排出为止所需的时间，此外，在装置启动时，至将材料积存在成形鼓内并稳定地使材料排出为止也会消耗时间。

用于解决课题的方法

本发明是为了解决前文所述的课题中的至少一部分而完成的发明，其能够作为以下的方式或应用例而实现。

在本发明所涉及的片材制造装置的一个方式中，具备：筛部，其使被解纤处理后的解纤物中的至少一部分导入，并以第一速度进行移动而使所述解纤物从设置于所述筛部的主体部上的多个开口通过；成形部，其使用通过了所述筛部的所述开口的通过物而使片材成形，在所述片材制造装置中，在所述筛部的内部贮留有被导入的所述解纤物的状态下使所述筛部停止。

在此，“筛部的内部贮留有解纤物的状态”是指，解纤物以如下程度而残留在筛部的内部的状态，即，在该状态下使筛部进行了移动时筛部的内部的解纤物会从开口通过的程度。

在这种片材制造装置中，通过在筛部的内部贮留有解纤物的状态使筛部停止，从而能够使至装置停止为止所需的时间缩短。此外，如果在该状态下启动装置，则由于贮留在筛部的内部的解纤物会通过开口，因此能够使至片材的制造开始为止所需的时间缩短。

在本发明所涉及的片材制造装置中，也可以采用如下方式，即，通过在所述解纤物被导入到所述筛部中的状态下使所述主体部的移动停止，从而形成在所述筛部的内部贮留有所述解纤物的状态。

在这种片材制造装置中，由于在主体部的移动停止了的状态下将解纤物导入到筛部中，因此，能够容易地形成为在筛部的内部贮留有解纤物的状态。