[发明专利]利用废旧硬质塑料和改性椰糠加工木塑复合材料的装置

说明书

本发明公开了一种利用废旧硬质塑料和改性椰糠加工木塑复合材料的装置，涉及塑料再生技术领域，由底座、粉碎室、清洗室和复合室组成，本发明装置集粉碎、清洗和复合为一体，能快速实现废旧硬质塑料和改性椰糠的复合加工以制备木塑复合材料；并且以改性椰糠代替木粉，在降低加工成本的同时实现椰糠的合理再利用，提高椰糠的经济价值，实现椰糠在木塑复合材料领域的新应用。

技术领域：

本发明涉及塑料再生技术领域，具体涉及一种利用废旧硬质塑料和改性椰糠加工木塑复合材料的装置。

背景技术：

椰糠是椰子外壳纤维粉末，是加工后的椰子副产物或废弃物。是从椰子外壳纤维加工过程中脱落下的一种纯天然的有机质介质。经加工处理后的椰糠非常适合于培植植物，是目前比较流行的园艺介质。

目前，木塑复合材料多由塑料和木粉加工而成，但木粉来源有限，而椰糠本身就属于副产品，如果能将其应用于木塑复合材料的加工就大大提高了其经济效益。我国回收的废旧塑料主要是聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯的混合物，由于各种塑料组分之间的相容性差，而且共混物的极性低，与木质纤维材料的界面相容性差，制备出的木塑复合材料的力学性能差，尤其是抗冲击性能低，不适合生产高性能要求的木塑复合材料产品。因此，如何改善植物纤维与各种废弃塑料间的界面粘合作用是利用废弃塑料制备木塑复合材料所必须的关键技术问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高、一体化性强且加工效率高的利用废旧硬质塑料和改性椰糠加工木塑复合材料的装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

利用废旧硬质塑料和改性椰糠加工木塑复合材料的装置，由底座、粉碎室、清洗室和复合室组成，所述粉碎室设在清洗室上方，粉碎室顶部设有废旧硬质塑料进料仓和第一电机，粉碎室内部纵向设有由第一电机驱动旋转的粉碎轴，粉碎轴上设有螺旋刀具且粉碎轴伸入清洗室的底端设有洗料台，所述清洗室顶端设有清水仓，清水仓通过喷淋头向洗料台喷水，清洗室底端设有污水仓，清洗室通过设在底部的渗水板向污水仓排水，清洗室侧壁设有与复合室相通的出料管，所述复合室顶部设有改性椰糠进料仓和复合室加热器，复合室外部设有第二电机，复合室内部横向设有由第二电机驱动旋转的复合轴，复合轴上设有螺旋混料浆叶。

所述污水仓底部设有排水龙头。

所述复合室端部设有由气缸或油缸驱动的复合室自动出料板。

所述污水仓底部设有支撑架，清洗室通过支撑架固定安装在底座上。

所述第二电机和复合室固定安装有底座上。

所述改性椰糠由椰糠改性而成，其具体改性方法为：先将椰糠于55～65℃下脱水至含水量降到3～5wt％，再加入自交联丙烯酸树脂和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，并以5℃/min的升温速度加热至120～130℃保温搅拌2～4h，然后加入水解聚马来酸酐和硫化猪油，继续在120～130℃下保温搅拌0.5～1h，所得混合物以5℃/min的降温速度降温至-10～-5℃保温静置3～5h，最后经粉碎机制成60-80目的粉末，即得改性椰糠。

所述椰糠、自交联丙烯酸树脂、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、水解聚马来酸酐和硫化猪油的质量比为100:5-10:1-5:0.5-3:0.5-3。

所述自交联丙烯酸树脂的具体制备方法为：先将月桂醇聚氧乙烯醚溶于去离子水中，并加热至50～60℃保温搅拌，再加入N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸锌和双丙酮丙烯酰胺，继续于50～60℃保温搅拌20～35min，然后加入10wt％过硫酸钾水溶液，加热至回流状态保温搅拌2～5h，所得混合物经减压浓缩制成含水量15～25wt％的浸膏，所得浸膏自然冷却至35℃以下时送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得自交联丙烯酸树脂。