[发明专利]一种便于保证同心度的天线杆注塑模具及其注塑方法

说明书

背景技术

在天线杆的注塑加工过程中，由于玻纤杆自身可能存在一定的弯曲度，在固定到注塑杆上后，现有的注塑设备无法对其进行同心度的调节，因此玻纤杆在制程工艺中直线度无法满足100%概率被天地侧定位针所定位，而造成有一定概率注塑后玻纤杆外漏或天线杆头部有注塑充填不良等缺陷。

技术领域

本发明所要解决的技术问题是提供一种便于保证同心度的天线杆注塑模具及其注塑方法，属于天线杆加工技术领域。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种便于保证同心度的天线杆注塑模具及其注塑方法，可以通过旋转注塑杆，使得玻纤杆跟着旋转直到被天地侧定位针管控定位，从而解决注塑后玻纤杆外漏及天线杆头部注塑充填不良等缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种便于保证同心度的天线杆注塑模具，包括滑块座，所述滑块座的一侧设置有多个成型镶件，所述滑块座内设置有与所述成型镶件数量一致的注塑杆，所述注塑杆的一端穿过所述成型镶件，另一端穿过所述滑块座，且所述注塑杆可相对滑块座、成型镶件旋转，所述成型镶件上均设置有注塑流道。

前述的一种便于保证同心度的天线杆注塑模具，其特征在于：所述滑块座包括相拼接的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块内设置有与所述注塑杆数量一致的滑槽，所述滑槽内设置有内滑块，所述注塑杆穿过所述内滑块，且所述注塑杆可相对内滑块旋转。

前述的一种便于保证同心度的天线杆注塑模具，其特征在于：所述成型镶件的头部表面设置有多个凸起块，且所述内滑块在所述滑槽内可相对其水平移动，所述内滑块上设置有卡入所述注塑杆中的卡块，所述注塑杆可随所述内滑块同步水平移动。

前述的一种便于保证同心度的天线杆注塑模具，其特征在于：所述注塑杆穿过所述成型镶件的一端设置有外螺纹。

前述的一种便于保证同心度的天线杆注塑模具，其特征在于：所述第一滑块和第二滑块的上表面设置有定位导柱孔。

前述的一种便于保证同心度的天线杆注塑模具，其特征在于：所述成型镶件的外侧还设置有用于对玻纤杆定位的天侧定位针和地侧定位针。

一种利用如前述的天线杆注塑模具的注塑方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）固定注塑杆使其不会发生转动，将玻纤杆旋拧到注塑杆上；

（2）通过伸出至滑块座外的注塑杆部分，转动注塑杆，调整玻纤杆的位置，使其垂直方向的投影为一直线，利用天侧定位针和地侧定位针对其定位；

（3）通过注塑流道玻纤杆进行注塑成天线杆；

（4）相对成型镶件向外拉动天线杆，带动注塑杆移动，使天线杆与注塑流道的浇口拉断，同时天线杆与成型镶件上的凸起块相分离；

（5）固定注塑杆使其不会发生转动，旋拧天线杆，使其从注塑杆上的外螺纹上拧下，使两者相分离，实现了天线杆的下料。

本发明的有益效果是：通过将注塑杆的一端延伸至滑块座外，并且将其设置成可相对滑块座、成型镶件可转动的结构，在将玻纤杆固定到注塑杆上后，可以通过旋转注塑杆，使得玻纤杆跟着旋转直到被天地侧定位针管控定位，从而解决注塑后玻纤杆外漏及天线杆头部注塑充填不良等缺陷。

附图说明

图1是本发明一种便于保证同心度的天线杆注塑模具的结构示意图；

图2是本发明一种便于保证同心度的天线杆注塑模具的剖视图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种便于保证同心度的天线杆注塑模具，包括滑块座，所述滑块座的一侧设置有多个成型镶件3，所述滑块座内设置有与所述成型镶件3数量一致的注塑杆4，所述注塑杆4的一端穿过所述成型镶件3，另一端穿过所述滑块座，且所述注塑杆4可相对滑块座、成型镶件3旋转，所述成型镶件3上均设置有注塑流道5。

通过将注塑杆的一端延伸至滑块座外，并且将其设置成可相对滑块座、成型镶件可转动的结构，在将玻纤杆固定到注塑杆上后，可以通过旋转注塑杆，使得玻纤杆跟着旋转直到被天地侧定位针管控定位，从而解决注塑后玻纤杆外漏及天线杆头部注塑充填不良等缺陷。

本实施例中，所述滑块座包括相拼接的第一滑块1和第二滑块2，所述第一滑块1内设置有与所述注塑杆4数量一致的滑槽11，所述滑槽11内设置有内滑块12，所述注塑杆4穿过所述内滑块12，且所述注塑杆4可相对内滑块12旋转。