[发明专利]一种热压成型的密胺树脂泡沫及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于密胺树脂材料技术领域，具体涉及一种热压成型的密胺树脂泡沫及其制备方法。

背景技术

三聚氰胺甲醛树脂,又称密胺树脂,是三聚氰胺与甲醛反应得到的聚合物。密胺树脂是一种新型热固性塑料，具有无毒无味、耐腐蚀、耐高温等诸多优点。其分子结构紧密，加工性能好，尺寸稳定，制品外观光滑，有较强的硬度，被广泛应用于日常生活用品、机械、电子等行业。

密胺树脂泡沫是以三聚氰胺甲醛树脂为基体，经过特殊的发泡工艺制得的泡沫塑料，具有质轻、无毒、耐高温等面胺树脂的优异性能，虽然有着优异的性能，在生产中占有稳定的地位，但是易于着火燃烧，且防火性较差，不能满足社会发展的要求。密胺树脂虽然自身具有耐热性和阻燃性，但密胺树脂应用场所多为人员密集场所，要求较高，另外还具有脆性较大、易掉粉、强度低等诸多问题，制约了密胺树脂泡沫产品的推广应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种热压成型的密胺树脂泡沫及其制备方法，具有良好的防火阻燃性性，还具有良好的拉伸强度和隔音性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热压成型的密胺树脂泡沫，包括以下重量份数的原料：三聚氰胺甲醛树脂150～200份；发泡剂5～15份；表面活性剂5～10份；阻燃剂3～10份；开孔剂5～12份；固化剂3～6份。

优选地，所述发泡剂为正丁烷、正戊烷、正己烷或二氯四氟乙烷的任意一种或几种。

优选地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或苯磺酸钠。

优选地，所述阻燃剂为磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三酯、磷酸三苯酯或磷酸(2-乙基己基)-二苯酯。

优选地，所述开孔剂为偶氮类化合物或酰肼类化合物。

优选地，所述固化剂为甲酸或乙酸。

本发明还提供了上述热压成型的密胺树脂泡沫的制备方法，包括以下步骤：取三聚氰胺甲醛树脂，依次加入发泡剂、表面活性剂、阻燃剂、开孔剂和固化剂，混合后搅拌均匀，放入微波发泡炉中进行发泡，然后将泡沫切割，220～230℃热压压缩5～10min，230～280℃风干20～30min。

优选地，所述微波频率为2450兆赫、功率为2KW，发泡时间为60秒。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明制备的密胺树脂泡沫拉伸强度高、阻燃性能强、不易掉粉、开孔率高，有效解决现有技术中存在的诸多问题，并且使密胺树脂泡沫还具有良好的机械性能和隔音性。

密胺树脂泡沫的拉伸强度≥11.2KPa，泡沫密度≥20kg/m³，回弹率≥63％，开孔率在99％以上。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例取三聚氰胺甲醛树脂150g，依次加入发泡剂5g、表面活性剂5g、阻燃剂3g、开孔剂5g和固化剂3g，混合后搅拌均匀，放入微波频率为2450兆赫、功率为2KW的微波发泡炉中进行发泡，发泡时间为60秒，然后将泡沫切割，220℃热压压缩5min，230℃风干20min。

本实施例中的发泡剂为正戊烷。

本实施例中的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。

本实施例中的所述阻燃剂为磷酸三丁酯。

本实施例中的开孔剂为偶氮类化合物。

本实施例中的固化剂为甲酸。

本实施例制得的密胺树脂泡沫的密胺树脂泡沫的拉伸强度11.4KPa，泡沫密度20.5kg/m³，回弹率63％，开孔率在99.2％以上。

实施例2：

本实施例取三聚氰胺甲醛树脂160g，依次加入发泡剂7g、表面活性剂6g、阻燃剂5g、开孔剂6.5g和固化剂4，混合后搅拌均匀，放入微波频率为2450兆赫、功率为2KW的微波发泡炉中进行发泡，发泡时间为60秒，然后将泡沫切割，225℃热压压缩5min，230℃风干20min。

本实施例中的发泡剂为重量分数1:1的正戊烷与正己烷。

本实施例中的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。

本实施例中的所述阻燃剂为磷酸甲苯-二苯酯。

本实施例中的开孔剂为偶氮类化合物。