[发明专利]一种正丁醛加氢制备正丁醇的催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种正丁醛加氢制备正丁醇的催化剂，包含以下组分：以催化剂重量为基准计，

氧化铜24-50wt％；氧化锌49-75wt％；二氧化硅0.5-2wt％；

所述催化剂的制备方法，包括以下步骤：按照比例，

(1)在反应器A中加入造孔剂水分散液，将含铜盐、锌盐和助剂Si的混合液与碱性沉淀剂并流加入到A中，控制A的沉淀温度60-80℃，pH＝6.5-8.0；

(2)在反应器B中加入造孔剂水分散液，将含铜盐、锌盐和助剂Si的混合液与碱性沉淀剂并流加入到B中，控制B的沉淀温度45-60℃，pH＝6.5-8.0；

(3)将得到的A和B中的浆液混合后进行老化2-4h，控制老化温度65-80℃；

(4)将步骤(3)得到的浆料进行过滤，并用有机溶剂进行洗涤，得到滤饼；将滤饼进行干燥、焙烧，得到催化剂。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，以催化剂重量为基准计，氧化铜28-45wt％；氧化锌54-70wt％；二氧化硅0.5-2wt％。

3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，以催化剂重量为基准计，氧化铜30-45wt％；氧化锌54-69wt％；二氧化硅0.5-2wt％。

4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中孔径为2-5nm的孔容占总孔容的20％-50％；孔径为10-20nm的孔容占总孔容的40％-60％。

5.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中孔径为2-5nm的孔容占总孔容的30％-45％；孔径为10-20nm的孔容占总孔容的45％-55％。

6.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂的制备方法，包括以下步骤：按照比例，

(1)在反应器A中加入造孔剂水分散液，将含铜盐、锌盐和助剂Si的混合液与碱性沉淀剂并流加入到A中，控制A的沉淀温度65-75℃，pH＝6.8-7.5；

(2)在反应器B中加入造孔剂水分散液，将含铜盐、锌盐和助剂Si的混合液与碱性沉淀剂并流加入到B中，控制B的沉淀温度48-58℃，pH＝6.8-7.5；

(3)将得到的A和B中的浆液混合后进行老化2-4h，控制老化温度68-78℃；

(4)将步骤(3)得到的浆料进行过滤，并用有机溶剂进行洗涤，得到滤饼；将滤饼进行干燥、焙烧，得到催化剂。

7.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述铜盐选自硝酸铜、氯化铜和乙酸铜等中的一种或多种；所述锌盐选自硝酸锌、氯化锌和乙酸锌等中的一种或多种；所述助剂Si选自硅溶胶、硅酸钠和硅铝酸钠等中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述造孔剂选自田箐粉、甲基纤维素和微晶纤维素中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述步骤(1)或步骤(2)中造孔剂的用量为催化剂重量的0.25-7.5wt％。

10.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述步骤(1)或步骤(2)中造孔剂的用量为催化剂重量的0.5-5wt％。

11.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述步骤(1)或步骤(2)中造孔剂的用量为催化剂重量的1-4wt％。

12.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述碱性沉淀剂为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸铵、碳酸氢铵和氨水中的一种或多种。

13.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述步骤(4)中滤饼的焙烧温度为260-330℃，焙烧时间3-12h。