[发明专利]一种防水、防断的线缆制备方法

权利要求书

1.一种防水、防断的线缆制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤(1)、将铜单丝拉制、退火，退火后，将多根单丝绞合成一根导线；

步骤(2)、将重量为20％-60％的玄武岩和5％-50％的石英组分制备成的熔体包覆导线，熔体冷却后形成带内保护套的导线；

步骤(3)、在带内保护套的导线上制备一外保护套；

步骤(4)、再在外保护套外面制备一层沥清。

2.根据权利要求1所述的一种防水、防断的线缆制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中外保护套由收下重量份的原料制成：

高密度聚乙烯55-75、乙烯-四氟乙烯共聚物20-30、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯5-15、双酚A-双(二苯基磷酸酯)7-16、氢氧化镁12-18、氢氧化铝10-15、聚丙烯蜡4-6、乙撑双硬脂酰胺2-4、二盐亚磷酸铅1-2、合成橡胶15-20、矽丽粉5-10、纳米硫酸钡6-12、轻钙粉4-8、改性矿物填料10-15、抗氧剂1-2、紫外线吸收剂UV-3271-2。

3.根据权利要求2所述的一种防水、防断的线缆制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中外保护套的具体步骤如下：

步骤(31)、将高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯投入捏合机内混合均匀，然后加入双酚A-双(二苯基磷酸酯)搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入聚丙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、二盐亚磷酸铅，靠摩擦热使料温升到60-70℃，再加入合成橡胶将测试升到70℃-85℃，再加入余下原料，料温升至85-95℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-45℃以下时出料；

步骤(32)、将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速40-60r/min，加工温度为140-180℃；

步骤(33)、然后将带内保护套的导线包覆在内。

4.根据权利要求3所述的一种防水、防断的线缆制备方法，其特征在于，所述步骤(4)的具体步骤为：

步骤(41)、在250-300℃的温度下、以20-250m3/(h·t)的流速吹入空气氧化，氧化时间为8-25小时，当软化点在105℃以上时氧化结束，得到氧化沥青；

步骤(42)向步骤(41)得到的氧化沥青中按照重量比89:11-50:50的比例加入软化组分，调和5-60分钟后得到线缆沥青；

步骤(43)、将步骤(42)中得到的线缆沥青制备在外保护套上。