[发明专利]一种再生塑料颗粒的加工装置

说明书

本发明公开了一种再生塑料颗粒的加工装置，所述再生塑料颗粒的加工装置的初始设备设置为剪切装置，所述剪切装置的下游设备设置为超声波清洗机，所述超声波清洗机的下游设备设置为熔融除硫机，所述熔融除硫机的下游设备设置为冷却定型机，所述冷却定型机的下游设备设置为挤出切粒机，所述超声波清洗机的底部安装有超声波发射器，所述超声波清洗机的输入端连接有消毒罐和洗液罐，本发明设计的再生塑料颗粒的加工装置能够有效地将废旧的塑料重新加工为新型塑料颗粒，在加工过程中能够降低工作的劳动强度，实现塑料颗粒加工的半自动化，能够有效节约成本，避免了废弃物对环境的污染，符合绿色环保无污染的当代社会理念，增加了社会积极效益。

技术领域

本发明涉及电子、电气零部件用的材料的清洗装置技术领域，具体涉及一种再生塑料颗粒的加工装置。

背景技术

目前，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等一系列塑料的应用，几乎遍及工农业生产和人们日常生活的各个方面。但是，随着塑料盒塑料制品的广泛、大量的应用，各种各样的废塑料和废弃的塑料制品也大量产生，这些废塑料在自然环境下难以降解，只能通过焚烧或者掩埋来进行处理。但是，在焚烧时，由于高温燃烧会产生甲烷总烃等很多有害气体，对环境造成极大的危害。

现有的废旧塑料再生颗粒生产其原料洗净度不高、产品颜色差，售价低。且原料破碎均匀度差。另外，经过破碎，用于循环造粒的废旧塑料必须满足较严格的尺寸要求。如果尺寸过大，会造成挤出机喉口堵塞，或者熔融过慢而减少挤出量，降低产量，增加单位能耗；但是，如果尺寸过小，又会造成熔融过快，从而导致热降解，降低原料出品率；所以，经过破碎的半成品的尺寸大小必须一致，以保证在挤出机内以恒定的速度熔融。一般的破碎机筛片为栅栏状筛孔，由于较大尺寸的不合格料块很容易通过筛孔，筛理后的中间产品尺寸极不均匀。受此影响，制粒环节电耗大，出品率低。

急需一种更加完备的、能量耗损比较少的、简单易操作、价格成本低的再生塑料颗粒的加工装置或者方法来解决目前技术上遇到的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种能量耗损比较少的、简单易操作、价格成本低的再生塑料颗粒的加工装置。

为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种再生塑料颗粒的加工装置，所述再生塑料颗粒的加工装置的初始设备设置为剪切装置，所述剪切装置的下游设备设置为超声波清洗机，所述超声波清洗机的下游设备设置为熔融除硫机，所述熔融除硫机的下游设备设置为冷却定型机，所述冷却定型机的下游设备设置为挤出切粒机，所述超声波清洗机的底部安装有超声波发射器，所述超声波清洗机的输入端连接有消毒罐和洗液罐，所述消毒罐和洗液罐与进水管之间安装有截止阀。

优选的，所述剪切装置内部安装有剪切转动轴，其中，剪切转动轴设计为六叶片的剪切刀结构。

优选的，所述超声波清洗机内部安装有搅拌桨，所述超声波清洗机的上端设置有进水管，下端设置有出水管。

优选的，所述进水管分别与消毒罐和洗液罐连接，且进水管在超声波清洗机内的部分安装有喷淋装置。

优选的，所述消毒罐内部装有次氯酸钙与氢氧化钙的稀混合液，其中，稀混合液的浓度设置为12～18％。

优选的，所述洗液罐内部装有乙醇水和盐酸的稀混合液，其中，乙醇的浓度设置为15～25％，盐酸的浓度设置为5～8％。

优选的，所述熔融除硫机的左侧安装有驱动电机，驱动电机的右侧安装有调速器，调速器的右侧安装有熔融机。

优选的，所述冷却定型机的前部安装有定型轮，冷却定型机内部设置有输送带，冷却定型机内部输送带两端安装有温度监测器。

优选的，所述挤出切粒机的前部安装有一对输送轮，输送轮的后部安装有挤出轮，挤出轮的后部安装有切粒刀组。