[发明专利]一种基于滤波器的射频模块一次性相位控制智能调试方法

说明书

技术领域

本发明涉及滤波器的射频模块的相位调试技术，具体地说一种基于滤波器的射频模块一次性相位控制智能调试方法。

背景技术

在信号处理过程中，所处理的信号往往混有噪音，从接收的信号中消除或者减弱噪音是信号传输中十分重要的问题，根据有用信号和噪音的不同特性，提取有用信号的过程叫做滤波，实现滤波的系统称为滤波器，滤波器是一种性能要求很高的产品。现有技术中滤波器的调试工作往往费时费力，效率很低，而随着社会的进步，人们不仅对产品的性能要求越来越高，同时也对减少劳动力提高产品调度速度提出了更高的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供简单、可靠、有效和快速的一种基于滤波器的射频模块一次性相位控制智能调试方法。该方法能大大缩短调试时间、减少劳动成本、降低劳强度、增加产品的一致性。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种基于滤波器的射频模块一次性相位控制智能调试方法，射频模块包括由左至右等间距依次设有n个谐振腔的腔体以及与该腔体相配合的盖板，每一谐振腔中均安装有谐振器，并且两相邻的谐振腔间均设置有耦合窗口，盖板上螺旋安装有用于调试射频模块性能的调试螺杆，调试螺杆包括与每一谐振器相对应能螺旋进入该谐振器中的调谐螺杆以及与每一耦合窗口相对应能螺旋进入该耦合窗口中的耦合螺杆；调谐螺杆和耦合螺杆在盖板上由左至右呈等间隔的交替设置；调谐螺杆的数量为n个，耦合螺杆的数量为n-1个，n为大于或等于2的正整数；射频模块的一次性相位控制智能调试方法包括以下步骤：

1)在对射频模块进行批量调试前，先选择一台由熟练调试工依靠经验和技能完成调试且指标合格的射频模块作为标准母板；

2)采用网络分析仪史密斯圆图模式，以史密斯圆图模式的中心频率为基准，按照由右向左的逆向顺序对标准母板上的调试螺杆依序进行相位度数提取并进行记录；

3)使用网络分析仪史密斯圆图模式，以史密斯圆图模式的中心频率为基准，根据标准母板提取和记录的相位度数，按照由左至右的正向顺序对需要调试的射频模块的调试螺杆依序进行相位调试；

4)对进行相位调试后的射频模块，再针对驻波、插入损耗、抑制，利用调试螺杆进行指标微调，完成射频模块的一次性相位控制智能调试。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的步骤2)中相位度数提取的具体方法为，利用史密斯圆图进行L-C阻抗匹配，求VSWR的特性来确定每个调试螺杆进入的位置及深度，并以度数的形式体现出来。

上述的步骤2)中相位度数提取的具体方法还包括每记录完一个调试螺杆所对应的度数后，即将该调试螺杆取出。

上述的步骤3)中进行相位调试具体方法为，按照顺序调整，使每个需要调试的射频模块的调试螺杆的进入深度达到标准母板所对应的调试螺杆的度数，实现对标准母板调试螺杆的位置及深度的复制。

每一谐振腔的底面均加工有用于定位安装谐振器的圆台柱，圆台柱的中心加工有装配螺纹孔，谐振器经装配螺钉与装配螺纹孔螺旋配合固定安装在圆台柱上。

上述的盖板上对应每一调试螺杆均加工有用于安装调试螺杆的调试螺孔，每一调试螺杆上均螺旋配装有与盖板相顶接用于锁紧固定调试螺杆的锁紧螺母。

上述的腔体为一具有上敞开口的长方形盒体，该腔体的两端均设置有方便信号连接的连接器。

上述的腔体共设有4个谐振腔和3个耦合窗口，调试螺杆共7个；7个调试螺杆由左至右的正向顺序为1号调试螺杆、2号调试螺杆、3号调试螺杆、4号调试螺杆、5号调试螺杆、6号调试螺杆和7号调试螺杆；7个所述的调试螺杆由右向左的逆向顺序为7号调试螺杆、6号调试螺杆、5号调试螺杆、4号调试螺杆、3号调试螺杆、2号调试螺杆和1号调试螺杆。

与现有技术相比，本发明在射频模块批量调试前，先选择一台由熟练调试工依靠经验和技能完成调试且指标合格的射频模块作为标准母板；在采用网络分析仪史密斯圆图模式提取标准母板调试螺杆的相位数据，然后再依据提取的相位数据完成需要调试的射频模块的相位调试。对于完成相位调试的射频模块只要再进行微调就满足左右电性能指标要求。