[发明专利]一种保险柜边板用一次成型模具的使用和加工方法

权利要求书

1.一种保险柜边板用一次成型模具的使用方法，其操作步骤为：

①将上模组件和下模组件分别组装好，并检查以确保各零部件连接可靠；

②将下模组件放置到液压机的工作台上，并通过工作台上的T型槽使用螺栓将下模组件固定；

③吊装上模组件到下模组件上，调整上模组件位置，使上模具(3)的冲压端与下模具(6)的冲压槽配合紧密；

④液压机滑块下行压紧上模组件后，通过螺栓将上模组件固定到液压机滑块上，滑块带动上模组件上下动作1-3次，确保上模具(3)与下模具(6)配合位置准确；

⑤将待加工厚度为1.8-2mm，采用Cr₂₅Mo₃Ti制备的板材的一端放置在下模具(6)的上端面上，并调整好折弯位置；

⑥上模具(3)在液压机的驱动力作用下向下移动，上模具(3)冲压端的第二水平面(304)开始接触板材并挤压，上模具(3)继续下行，第一竖直面(301)与第一水平面(302)的交界处与板材接触，上模具(3)继续下行，直至完成折弯，保持15～20s；

⑦液压机驱动上模具(3)快速回退，取下板材；

⑧重复上述步骤⑤、⑥和⑦，对板材另一端进行折弯操作，保险柜边板加工完成；

所采用的保险柜边板用一次成型模具包括上模组件和下模组件；所述的上模组件包括上模具(3)，下模组件包括下模具(6)；所述的上模具(3)的下端为冲压端，它从一侧到另一侧由第一竖直面(301)、第一水平面(302)、第二竖直面(303)、第二水平面(304)和倾斜面(305)依次连接组成，第一竖直面(301)与第一水平面(302)之间的夹角为270°、第一水平面(302)与第二竖直面(303)之间的夹角为90°，以及第二竖直面(303)与第二水平面(304)之间的夹角为270°，第二水平面(304)与倾斜面(305)之间的夹角为钝角；所述的下模具(6)设有与上模具(3)的冲压端相配合的冲压槽，它从一侧到另一侧由第一竖槽面(601)、第一横槽面(602)；第二竖槽面(603)、第二横槽面(604)和第三竖槽面(605)依次垂直连接组成。

2.根据权利要求1所述的一种保险柜边板用一次成型模具的使用方法，其特征在于：所述的上模组件还包括上模座(1)，上模座(1)上安装有上模固定块(2)；所述的上模具(3)具有两个，分别对称的设置在上模固定块(2)的左右两端；

所述的下模组件还包括下模座(4)，下模座(4)的左右两端各设有一个下模固定块(5)；所述的下模具(6)具有两个，对称安装在两个下模固定块(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种保险柜边板用一次成型模具的使用方法，其特征在于：所述的上模具(3)设置在上模固定块(2)的上模固定槽中，通过螺栓与上模固定块(2)连接；所述的下模座(4)上设有定位槽，下模固定块(5)设置在定位槽中，并通过螺栓固定；所述的下模固定块(5)上开设有下模固定槽，下模具(6)设置在下模固定槽中，并通过螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的一种保险柜边板用一次成型模具的使用方法，其特征在于：所述的下模具(6)的冲压槽底部开设有贯穿下模具(6)底面的通孔，下模固定块(5)的下模固定槽底部开设有与下模具(6)的通孔位置相对应的放置槽，放置槽内设置顶料块(7)，顶料块(7)上端通过下模具(6)的通孔可伸入冲压槽内，折弯操作时，顶料块(7)在驱动装置的作用下可顶住板材下表面。

5.根据权利要求4所述的一种保险柜边板用一次成型模具的使用方法，其特征在于：所述的步骤⑥中，在上模具(3)下行到第二水平面(304)开始接触板材时，驱动装置驱动顶料块(7)从板材的下表面将板料顶住，从而使板料夹紧在上模具(3)和顶料块(7)之间。

6.根据权利要求2或3或4中任意一项所述的一种保险柜边板用一次成型模具的使用方法，其特征在于：所述的两个下模固定块(5)相对的一侧面上沿长度方向至少设置两个挡料块(8)，挡料块(8)上安装有挡料螺钉(9)。