[发明专利]一种青鱼基础饲料在审
申请号: | 201711283277.X | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN107960563A | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 董悫 | 申请(专利权)人: | 董悫 |
主分类号: | A23K50/80 | 分类号: | A23K50/80;A23K10/37;A23K20/147;A23K10/22;A23K20/158;A23K20/163;A23K20/142;A23K10/14 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司44228 | 代理人: | 刘广生 |
地址: | 525100 广东省茂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 青鱼 基础 饲料 | ||
技术领域
本发明涉及饲料加工领域,具体涉及一种青鱼基础饲料。
背景技术
青鱼主要产于长江流域地区,肉厚且嫩,味鲜美,富含脂肪,刺大而少,是淡水鱼中的上品。也可人工养殖,由于其主要摄食螺类,有限的饵料资源影响了青鱼养殖的发展。
鱼粉具有蛋白质含量高,必需蛋氨酸、长链ω⁃3脂肪酸、维生素和矿物质含量丰富等特点,一直以来都是水生动物的优质蛋白质源之一。但由于价格和来源的限制,寻找鱼粉替代物是水产养殖业发展的必然要求。坚果营养成分丰富,果仁除含有较高的脂肪外,还含有相当高的蛋白质和碳水化合物,还富含钙、磷、铁和B族维生素硫胺素、核黄素及烟酸,榨油后的副产物荔枝皮渣含有较高含量的蛋白质、谷氨酸、精氨酸、天冬氨酸、亮氨酸与赖氨酸等优质蛋白,是一种很好的鱼粉替代物。
鱼类特别是肉食性鱼类利用碳水化合物作为能源的能力有限,但能很好地利用脂肪。因此饲料脂肪作为鱼类的能量来源很重要,能起节约食物蛋白质的作用。脂肪除为鱼体提供能量外,还可作为脂溶性维生素的携带者,以及某些维生素和激素的合成原料。
发明内容
本发明的目的是解决水产养殖饲料原料短缺,提供一种营养配比合适的青鱼基础饲料制作方法。
本发明采用如下技术方案:一种青鱼基础饲料,由以下质量配比的原料制成:荔枝皮渣28-35份、玉米蛋白粉16-28份、红鱼粉10-16份、豆油8-15份、鱼油6-10份、大豆磷脂3-4份、甲壳素2-4份、赖氨酸1-3份、蛋氨酸1-3份;其制备方法包括如下步骤:
(1)将荔枝皮渣在115℃下灭菌10-15min,超微粉碎,加入3-5倍质量的水,混合均匀,再加入纤维素酶和蛋白酶,酶解,过滤,得酶解液;
(2)将酶解液、玉米蛋白粉、红鱼粉、大豆磷脂混合搅拌均匀,调节水分含量为30-40%,加入豆油、甲壳素、赖氨酸、蛋氨酸、鱼油混合均匀,膨化制粒。
所述荔枝皮渣的酶解条件为:先加入纤维素酶,在pH5.5-6.5、45-55℃水解1-2h,再加入蛋白酶,在pH7.5-7.8、55-65℃水解0.5-1h;酶解结束,加热灭酶,离心,得酶解液。
所述纤维素酶用量为荔枝皮渣干重的0.03-0.05%、蛋白酶用量为荔枝皮渣干重的0.01-0.03%。
本发明所述荔枝皮渣是荔枝加工剩余物。本发明以红鱼粉、玉米蛋白粉为主要蛋白质源,豆油、鱼油和大豆磷脂为脂肪源,制备的青鱼基础饲料营养配比合理,适合作为青鱼基础饲料,尤其是中长体长的青鱼更为适合。本发明饲料所养殖的青鱼蛋白质含量高,肉质鲜嫩,与野生青鱼口感无异。本发明充分利用荔枝皮渣,通过酶解获得其中大部分的营养成分,使荔枝皮渣得到合理有效的利用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1由以下质量配比的原料制备本发明青鱼基础饲料:荔枝皮渣30份、玉米蛋白粉24份、红鱼粉14份、豆油10份、鱼油8份、大豆磷脂3份、甲壳素3份、赖氨酸2份、蛋氨酸2份;采用如下步骤制备:
(1)将荔枝皮渣在115℃下灭菌10-15min,超微粉碎,加入超微粉4倍质量的水,混合均匀,加入荔枝皮渣干重0.04%的纤维素酶,在pH5.5-6.5、45-55℃水解2h,再加入荔枝皮渣干重0.02%的蛋白酶,在pH7.5-7.8、55-65℃水解1h;酶解结束,加热灭酶,离心,得酶解液再加入纤维素酶和蛋白酶,酶解,过滤,得酶解液;
(2)将酶解液、玉米蛋白粉、红鱼粉、大豆磷脂混合搅拌均匀,调节水分含量为35%,加入豆油、甲壳素、赖氨酸、蛋氨酸、鱼油混合均匀,膨化制粒。
实施例2由以下质量配比的原料制备本发明青鱼基础饲料:荔枝皮渣28份、玉米蛋白粉28份、红鱼粉16份、豆油8份、鱼油10份、大豆磷脂4份、甲壳素2份、赖氨酸3份、蛋氨酸1份;采用如下步骤制备:
(1)将荔枝皮渣在115℃下灭菌10-15min,超微粉碎,加入超微粉3倍质量的水,混合均匀,加入荔枝皮渣干重0.03%的纤维素酶,在pH5.5-6.5、45-55℃水解1h,再加入荔枝皮渣干重0.03%的蛋白酶,在pH7.5-7.8、55-65℃水解1h;酶解结束,加热灭酶,离心,得酶解液再加入纤维素酶和蛋白酶,酶解,过滤,得酶解液;
(2)将酶解液、玉米蛋白粉、红鱼粉、大豆磷脂混合搅拌均匀,调节水分含量为30%,加入豆油、甲壳素、赖氨酸、蛋氨酸、鱼油混合均匀,膨化制粒。
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