[发明专利]离心泵叶轮及其制备方法

权利要求书

1.离心泵叶轮，其特征在于叶轮进口直径K₀＝3.5～5.5；d_h为叶轮轮毂直径；

叶轮出口直径

泵体喉部面积F₃为：其中

叶轮有效出口总面积F₂为：Y＝F₃/F₂，且Y＝0.02～0.04；

叶轮有效进口总面积F₁为：F₂/F₁＝1.0～1.3，F₂/F₁为叶轮流道扩散度；

流道数量Z为：F₂＝F_2i*Z，Z的取值范围为8～24，F_2i为单个流道出口面积；

进口安放角β1：冲角Δβ＝3～15°，η_v为容积效率，k₁为排挤系数，k₁的取值为0.85～0.95；

出口安放角β2：β2＝18～25°；

包角ψ为：150°～220°，使流道光滑平顺，单向弯曲。

2.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于当考虑效率时，K₀＝3.5～4.0。

3.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于当兼顾效率与汽蚀时，K₀＝4.0～4.5。

4.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于当考虑汽蚀时，K₀＝4.5～5.5。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的离心泵叶轮，其特征在于各流道面积从叶轮有效进口总面积F1均匀逐渐过渡到叶轮有效出口总面积F2。

6.权利要求1-4中任一项所述的离心泵叶轮的制造方法，其特征在于制造步骤包括：

确定叶轮进口直径、叶轮出口直径、流道数量、流道型线；

利用数控加工技术分别加工叶轮前盖板和叶轮后盖板，所述流道成型在所述叶轮后盖板上；

铆接或者激光焊接叶轮前盖板和叶轮后盖板，形成整体结构；

加工叶轮轴孔、键槽、口环。

7.权利要求6所述的离心泵叶轮的制造方法，其特征在于当铆接所述叶轮前盖板和叶轮后盖板时，所述叶轮前盖板和叶轮后盖板上分别均布复数个一一对应的铆钉孔。

8.权利要求6所述的离心泵叶轮的制造方法，其特征在于采用半沉头铆钉铆接所述叶轮前盖板和叶轮后盖板。