[发明专利]一种高粘耐洗热熔胶的制备方法在审
申请号: | 201711282694.2 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108084954A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 管小梅;何少雄;陈可 | 申请(专利权)人: | 常州帝君金属构件厂 |
主分类号: | C09J177/06 | 分类号: | C09J177/06;C09J177/02;C09J11/04;C08G69/26 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 马骁 |
地址: | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热熔胶 聚酰胺 耐洗 水滑石粉 粘结性能 二胺 高粘 氢键 制备 应用前景广阔 织物纤维表面 制备技术领域 十二烷二酸 柔韧性 表面包覆 服装领域 服装纤维 铝阳离子 牵引拉伸 无水乙醇 纤维表面 织物纤维 低熔点 负电荷 葵二酸 冷却液 配位键 十二烷 水滑石 粘合衬 热熔 缩聚 细丝 粘结 加热 纤维 | ||
本发明公开了一种高粘耐洗热熔胶的制备方法,属于热熔胶制备技术领域。本发明以葵二酸和葵二胺、十二烷二酸和十二烷二胺分别在无水乙醇中加热缩聚得到各自反应产物,混合得到聚酰胺混盐,得到低熔点的热熔聚酰胺料,以水滑石粉液作为冷却液,进行牵引拉伸得到聚酰胺细丝即为热熔胶,提高分子的柔韧性,增加聚酰胺与服装纤维间氢键的密度,从而提高热熔胶的粘结性能;热熔胶表面包覆水滑石粉,织物纤维表面带负电荷,水滑石中镁、铝阳离子能在织物纤维和聚酰胺之间形成配位键,提高热熔胶在纤维表面的粘结性能和热熔胶的耐洗性能,聚酰胺与纤维之间氢键分布均匀,结合紧密,从而提高了热熔胶的粘结强度和耐洗性能,在粘合衬服装领域应用前景广阔。
技术领域
本发明公开了一种高粘耐洗热熔胶的制备方法,属于热熔胶制备技术领域。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分,基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能,(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择VA含量18-33,熔指(MI)6-800,VA含量低,结晶度越高硬度增大,同等情况下VA含量大,结晶度低弹性增大,EVA熔指的选择也很重要,熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低,流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
织物用热熔胶主要用于如状、鞋、帽的生产。使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量,还有着洗后自然平整,不经熨烫便可穿用的特点。使用该胶的鞋、帽轻盈透气,保型性好,尤其用于制鞋行业,还具有穿着舒适,减少鞋臭的优点。但是也存在不耐洗的缺点,不能经得起经常刷洗。食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱,大都使用热熔胶通过封箱机来完成。书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装,改用热熔胶粘制工艺,不仅提高装订质量,更重要是大大加快装订速度。由于溶质(热熔胶)的种类不同,可以制的多种用途的溶剂型热熔胶。我国是木材缺乏的国家,除了少量高档家具使用实木以外,通常家具大都使用纤维板,刨花或锯末板制作,而家具板材的边沿部位必须使用热熔胶将封边材料粘接起来,增加美感,酷似实木家具。但是粘结强度不能满足要求。因此发明一种既具有很高的粘结强度又具有耐洗功能的热熔胶对热熔胶制备技术领域具有积极意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题,针对目前热熔胶在服装粘合时粘结强度低、耐洗性差的缺陷,提供了一种高粘耐洗热熔胶的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种高粘耐洗热熔胶的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将30~35g葵二酸与200~210mL无水乙醇混合,放入带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中,对三口烧瓶水浴加热,直至葵二酸完全溶解后,用滴液漏斗向三口烧瓶中滴加80~90mL葵二胺乙醇溶液,启动搅拌器,搅拌,保温搅拌,得到反应产物A;
(2)将40~45g十二烷二酸与200~210mL无水乙醇混合,放入带有搅拌器和滴液漏斗三口烧瓶中,对三口烧瓶水浴加热,启动搅拌器,搅拌后,用滴液漏斗向三口烧瓶中滴加90~100mL十二烷二胺乙醇溶液,保温搅拌,得到反应产物B;
(3)将反应产物A和反应产物B混合,抽滤,去除滤液,得到白色晶状物,将白色晶状物用无水乙醇再次洗涤抽滤后,放入真空干燥箱中,得到聚酰胺混盐;
(4)将己内酰胺、聚酰胺66盐、聚酰胺混盐混合,得到反应主料,按重量份数计,将40~45份反应主料、5~8份三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、10~12份水、8~10份异辛酸置于高压反应釜中,加热升温,启动搅拌器,搅拌,保温反应,降温后停止搅拌,静置,得到热熔聚酰胺料;
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