[发明专利]一种热敏打印头的修阻方法

说明书

本发明提出一种热敏打印头的修阻方法，包括以下步骤：步骤S101、测试全部发热体单元的阻值；步骤S102、基于上述阻值，确定各发热体单元的修阻目标阻值；步骤S103、将全部发热体单元分成若干分区；步骤S104、选择第一分区；步骤S105、确定所选分区内各发热体单元的修阻数据；步骤S106、根据修阻数据，对所选分区内各发热体单元同时施加修阻脉冲进行阻值修正；步骤S107、测试所选分区内各发热体单元的阻值；步骤S108、判断各发热体单元的阻值是否小于等于其相应的目标阻值；如果否，返回步骤S105；如果是，进入步骤S109；步骤S109、判断当前分区是否为最后分区；如果是，修阻结束；如果否，进入步骤S110；步骤S110、切换至下一分区，返回步骤S105。上述方法能有效提高修阻效率。

技术领域

本发明涉及热敏打印头技术领域，具体说是一种热敏打印头的修阻方法。

背景技术

众所周知，热敏打印头上配置有连续多个按照一定的分辨率直线性配置的热敏发热体单元，通过对每个发热体单元施加相应的脉冲电压使发热体单元产生焦耳热效果，把印加电能转换为热能，通过利用发热体单元产生的热能作用到热敏介质上使热敏介质发色。由于发热体单元的阻值存在偏差，使印字时发热体单元的发热量存在差异，造成打印浓度存在差异，为了消除这种浓度不均一性的差异，通常对发热体单元实施阻值调整，使每个发热体单元的阻值达到满足印字要求的目标阻值范围内，现在一般是通过在发热体单元上印加脉冲电压，流过一定时间的电流从而使发热体单元内部构造发生改变达到调整发热体单元阻值的目的，此过程通常称为修阻。

图1示出了一般热敏打印头的修阻流程图，步骤S1、测试所有发热体单元的阻值；步骤S2、根据所测发热体单元的阻值设定固定的修阻目标阻值；步骤S3、对高于目标阻值的发热体单元施加脉冲电压，进行阻值修正；步骤S4、判断修阻后的发热体单元阻值是否小于等于目标阻值；如果否，返回步骤S3；如果是，进入步骤S5；步骤S5、判断当前发热体单元是否为待修阻的最后一个；如果是，则修阻结束；如果否，则进入步骤S6、切换到下一个发热体单元，之后返回步骤S3。

如上可知现有修阻过程对各发热体单元依次施加脉冲电压进行修阻，修阻效率低、时间长，不利于工作效率的提高。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的缺点和不足，提出一种能够有效提高热敏打印头修阻效率的热敏打印头的修阻方法。

为了实现上述目的，本发明提出了一种热敏打印头的修阻方法，所述方法包括以下步骤：

步骤S101、测试待修阻热敏打印头的全部发热体单元的阻值；

步骤S102、基于上述各发热体单元的阻值，确定各发热体单元的修阻目标阻值；

步骤S103、将全部发热体单元分成若干分区；

步骤S104、选择第一个分区的发热体单元；

步骤S105、确定所选分区内各发热体单元的修阻数据；

步骤S106、根据修阻数据，对所选分区内所有发热体单元同时施加修阻脉冲，进行阻值修正；

步骤S107、测试所选分区内所有发热体单元的阻值；

步骤S108、判断修阻后的各发热体单元的阻值是否小于等于其相应的目标阻值；如果否，则返回步骤S105；如果是，则进入步骤S109；

步骤S109、判断当前所选分区是否为待修阻的最后一个分区；如果是，则修阻结束；如果否，则进入步骤S110；

步骤S110、切换至下一个分区，返回步骤S105。

优选的是，所述步骤S102包括以下步骤：