[发明专利]一种高精度四面刨装置

说明书

本发明公开了一种高精度四面刨装置，包括机座和机座上的轴架，所述轴架用于安装刀轴模块，所述机座上还设置有用于控制轴架平移的轴架电机、用于锁住轴架的压板和用于检测轴架位移距离的录磁头，所述轴架对应录磁头位置处设置有磁栅尺；该四面刨装置通过磁栅尺检测设计，可配合普通电机、变频器、PLC等智能控制系统实现刀具高精度控制，而且结构简单，成本低，有利于技术的推广应用。

技术领域

本发明涉及木工技术领域，特别是一种高精度四面刨装置。

背景技术

现有四面刨其传送装置上采用的都是简易地直接在压轮上顶部竖向设置压紧弹簧进行传动，其结构支撑强度低，压轮在木条传送过程中易扭曲移位，压轮移位后不能压紧木条，影响木条刨的效果。四面刨的上轴跟水平轴能够用数字控制，主要为常规的滚珠丝杆加伺服电机控制，这种模式虽然也能达到控制要求，但对丝杆的精度要求非常高，成本太高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种高精度四面刨装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高精度四面刨装置，包括机座和机座上的轴架，所述轴架用于安装刀轴模块，所述机座上还设置有用于控制轴架平移的轴架电机、用于锁住轴架的压板和用于检测轴架位移距离的录磁头，所述轴架对应录磁头位置处设置有磁栅尺。

作为一个优选项，所述轴架包括轴架主体、轴架主体端部的刀轴架、轴架主体上电机架，所述磁栅尺位于轴架主体侧边。

作为一个优选项，所述机座上设置有锁紧气缸和锁紧连杆，所述压板通过锁紧连杆与锁紧气缸连接。

作为一个优选项，所述轴架和轴架电机之间设置有蜗轮减速箱和手动升降箱。

作为一个优选项，所述机座上还设置有行程开关。

本发明的有益效果是：该四面刨装置通过磁栅尺检测设计，可配合普通电机、变频器、PLC等智能控制系统实现刀具高精度控制，而且结构简单，成本低，有利于技术的推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中轴架等部分的立体图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。参照图1、图2，一种高精度四面刨装置，包括机座1和机座1上的轴架2，所述轴架2用于安装刀轴模块，所述机座1上还设置有用于控制轴架2平移的轴架电机3、用于锁住轴架2的压板4和用于检测轴架2位移距离的录磁头5，所述轴架2对应录磁头5位置处设置有磁栅尺51，磁栅尺51通过录磁头5录制出间隔严格相等的磁波，录磁头5发出脉冲到装置的PLC，PLC计算位置，发出指令至变频器控制电机的启停。因本机各轴定位时移位距离较短，定位速度较慢。在实际工作时，装置通过智能系统的变频器的多断速开始定位时给较快速度，当轴架2接近目标时用慢速动作，配合磁栅尺的高精度，使最终精度在+0.04mm到-0.04mm内，比较理想地解决了普通丝杆精度不高的问题。