[发明专利]一种高品质石墨微粉合成优质石墨化增碳剂的制备方法在审
申请号: | 201711281874.9 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108148944A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 牟勇霖 | 申请(专利权)人: | 四川吉瑞德新能源材料有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 620010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨化增碳剂 石墨微粉 高品质 粘接剂 制备 吸收率 合成 羧甲基纤维素钠 石墨化颗粒 锂电池电极 丁苯橡胶 负极材料 干燥窑炉 高端产品 合成造粒 环保成本 颗粒造粒 石墨电极 市场售价 试剂制备 物料添加 造粒烘干 制备工艺 混合机 石墨粉 推广性 挥发 掺配 极片 螺带 乳化 尾料 造粒 粘接 利润 | ||
1.一种高品质石墨微粉合成优质石墨化增碳剂的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
(1)不同粒度掺配:骨料为0-2mm普通功率石墨电极粉,辅料为800目负极材料除尘箱收集的除尘粉,两者比例1:1投入混合机中混合均匀;
(2)乳化粘接试剂制备:通过控制粘接剂的含量增加石墨粉对极片的剥离强度,采用工业级纯度99.5以上含量的羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶作为粘接剂,按照100kg水加入10公斤粘接剂的比例制备,其中,10公斤粘接剂中羧甲基纤维素钠占0.5%,丁苯橡胶占0.5%,该乳化液固含量为10%;
(3)将步骤(1)中混合机中混合均匀物料添加1%羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶粘接剂,1000kg石墨粉里添加100kg乳化液,采用高压喷雾方式30分钟时间匀速添加完,将混合机中的石墨粉充分浸润,得到水分含量10%左右的湿润性物料;
(4)将步骤(3)中的物料投入到颗粒造粒设备中,设备参数平模直径:248MM,机器产量:350-500kg/时;配套电机:三相15KW-6极Y100L1-4970转/min,传动方式:轴承传动,模盘转速:246r/min;颗粒规格:Φ10mm;
(5)将步骤(4)造粒后的石墨化颗粒,用螺带干燥窑炉,100℃干燥,排除水份同时固化乳化剂中的羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶。
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