[发明专利]定量测定铁素体球墨铸铁中夹杂物的方法在审
申请号: | 201711281619.4 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108051335A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 苟华强;员飞;张鸿 | 申请(专利权)人: | 浙江佳力风能技术有限公司 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04;G01N23/20 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 胡龙祥 |
地址: | 311241 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定量 测定 铁素体 球墨铸铁 夹杂 方法 | ||
1.定量测定铁素体球墨铸铁中夹杂物的方法,其特征是包括以下步骤:
1)电解萃取:将球墨铸铁试样作为电解池的阳极、电解槽本体作为阴极对球墨铸铁试样进行电解萃取,获得包含有全部夹杂物的萃取混合液;
2)离心分离:将第1)步的萃取混合液静置沉淀,再用离心机进行离心分离把包含石墨和夹杂物的萃取产物分离出来,然后用无水酒精进行多次稀释和清洗,最后在60±5℃恒温烘干;
3)浮力分离:将第2)步的萃取产物静置于浮力分离液,令石墨位于上层、夹杂物位于下层,用吸管将上层的石墨吸出,再加入无水酒精对下层的浮力分离液进行反复稀释、清洗,直至剩余的是无水酒精和夹杂物,再对分离出来的夹杂物进行60±5℃恒温烘干;
4)夹杂物总含量的测定:对第3)步烘干的夹杂物进行称量,计算出试样中夹杂物总含量的质量百分比含量;
5)X射线衍射分析:用X射线衍射对夹杂物进行物相分析和定量分析,得到夹杂物的化学成分及各组分的相对含量,各组分的相对含量乘以夹杂物总含量的质量百分比即为该组分夹杂物的质量百分比。
2.根据权利要求1所述的定量测定铁素体球墨铸铁中夹杂物的方法,其特征是:所述的球墨铸铁试样为直径10mm、长25mm的圆棒。
3.根据权利要求1所述的定量测定铁素体球墨铸铁中夹杂物的方法,其特征是:所述第1)步的电解萃取的电解液的配比为以10%质量百分含量的乙酰丙酮、1%质量百分含量的四甲基氯化铵、余量为无水甲醇的混合液。
4.根据权利要求3所述的定量测定铁素体球墨铸铁中夹杂物的方法,其特征是:所述第1)步的电解萃取的电解工艺是恒定电压为4.3V,恒流电流为0.6A,萃取时间为12h。
5.根据权利要求1所述的定量测定铁素体球墨铸铁中夹杂物的方法,其特征是:所述第3)步的浮力分离液的配方为将三溴甲烷重液与丙酮按比例混合,得到密度在2.2-2.3g/cm
6.根据权利要求1所述的定量测定铁素体球墨铸铁中夹杂物的方法,其特征是:
首先在砂轮机上打磨去除球墨铸铁试样表面的氧化层,进行电解萃取前称重,获得试样电解前质量,再进行第1)步的电解萃取;
第1)步的电解萃取完成后,称量不能完全溶解的残留部分试样,得到试样电解后质量;
试样电解前质量减去试样电解后质量即为试样的电解量;
按照第4)步称量第3)步烘干的夹杂物进行称量,获得夹杂物质量;
夹杂物质量与电解量之比即为试样中夹杂物总含量的质量百分比含量。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的定量测定铁素体球墨铸铁中夹杂物的方法,其特征是:采用分析天平进行所述的称量。
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