[发明专利]一种再生的粘结磁性材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及改性塑料领域，具体涉及一种再生的粘结磁性材料及其制备方法。

背景技术

粘结磁性材料主要是一种将磁粉和粘结树脂及各种不同助剂进行复合造粒后挤出或注塑的磁性功能材料，在当今电子化日益普及的时代，粘结磁性材料可广泛应用于家用电器，电动玩具，计算机驱动器，打印机设备，各种微型电动机及汽车工业等领域，由于具有节能，环保，自动化生产程度高，加工尺寸精度高等多重优势，粘结磁性材料在最近十多年其应用将得到迅速发展，特别是注塑级粘结磁性材料在市场中占有较大份额。

但是，由于日益广泛的各种废旧电器，电动玩具，微型电动机出现老化，新旧更替等问题，对于废旧粘结磁性材料如何回收利用，符合当今普遍认同的“循环经济”，这是一种全新的经济发展模式，它强调资源的高效利用,以最少的资源消耗和环境成本，追求最大的经济社会效益，是当前我国实现节能减排目标和可持续发展长远目标的必然选择。

通常的做法是将废旧粘结磁性材料退磁后重新粉碎后得到的再生料料重新注塑成各种磁环、磁辊、塑磁转子和磁芯等，这种废旧粘结磁性材料制备的磁性材料，其各种磁性能及力学性能都存在一定幅度地衰减跟老化现象，在使用时会存在较大的安全隐患。

发明内容

在本发明的技术方案中，提供一种再生的粘结磁性材料及其制备方法，将粘结磁性材料回收料粉末、锶铁磁粉或钕铁硼磁粉与特定的助剂按照一定的比例进行配比与工艺再生，得到的粘结磁性材料具有较好的磁性能及力学性能，延长了粘结磁性材料的生命周期，而且尽可能多地再生利用或循环利用废旧的粘结磁性材料固废资源，获得尽可能大的经济和社会效益，从而促进经济系统与自然生态系统循环过程的和谐。

本发明提供一种再生的粘结磁性材料，以重量份计，该材料的制备原料包括：粘结磁性材料回收料粉末5.0～85.0份，锶铁磁粉或钕铁硼磁粉5.0～80.0份，树脂粘结剂3.0～15.0份，纳米材料2.0～10.0份，偶联剂0.2～2.0份，增韧剂0.1～2.0份，增塑剂0.05～2.0份，润滑剂0.1～2.0份，触变剂0.05～2.0份，减水剂0.05～2.0份。

在本发明的实施方式中，所述粘结磁性材料回收料粉末可由下述方式准备：回收的粘结磁性材料需按照各向异性锶铁磁粉和钕铁硼磁粉进行分类处理，回收的粘结磁性材料分类退磁后清洗，在120℃烘干干燥12小时后粉碎后过筛得粘结磁性材料再生料粉末(平均粒径D50≤20μm)。

所述粘结磁性材料的退磁方法按照本领域常规技术进行退磁即可。例如，可按照下述方法进行退磁：利用带有可变交流的孔型线圈，其中采用5000～10000安匝的线圈,把回收的粘结磁性材料放入线圈中接通220V,50～80Hz的电源后完成退磁工作。

优选地，以重量份计，该材料的制备原料包括：粘结磁性材料回收料粉末10.0～85.0份，锶铁磁粉或钕铁硼磁粉5.0～70.0份，树脂粘结剂3.0～12.0份，纳米材料2.0～8.0份，偶联剂0.2～1.0份，增韧剂0.1～2.0份，增塑剂0.1～1.5份，润滑剂0.1～1.0份，触变剂0.1～1.5份，减水剂0.1～1.5份。

在本发明的实施方式中，所述粘结磁性材料回收料粉末中磁粉含量为50％～90％，优选地，所述粘结磁性材料回收料粉末中磁粉含量为80％。

在本发明的实施方式中，所述锶铁磁粉为各向异性锶铁磁粉。

优选地，所述的树脂粘接剂选自尼龙6、尼龙12、聚苯硫醚(PPS)、聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)中的一种或几种。

优选地，所述纳米材料选自纳米蒙脱土、纳米碳酸钙、纳米滑石粉、纳米硫酸钡、纳米石墨粉、纳米碳化硅粉、纳米二氧化硅和纳米炭黑中的一种或几种。

优选地，所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铬络合物偶联剂中的一种或几种。

优选地，所述的增韧剂选自马来酸酐接枝聚烯烃、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(ABS)的一种或几种。

优选地，所述的增塑剂选自苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、多元醇酯类、苯多酸酯类和聚酯类中的一种或几种。

优选地，所述的润滑剂选自硬脂酸单甘油脂、硬脂酸酰胺、乙撑硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸和硬脂酸盐中的一种或几种。

优选地，所述的触变剂选自无机粉末分散剂、液体分散剂和表面活性剂中的一种或几种；优选地，所述触变剂选自聚酰胺蜡、二氧化硅、有机膨润土和氢化蓖麻油中的一种或几种。