[发明专利]聚丙烯组合物、聚丙烯制片材及其制造方法以及二次成形体

说明书

本发明提供一种透明性、刚性、耐热性、均匀延伸性及低温下的耐冲击性优异，而且具有易热成形性的双轴延伸聚丙烯制片材及其制造方法、及使用该片材进行热成形而得的二次成形体(容器等)、以及适于制造该片材的聚丙烯组合物。本发明的聚丙烯组合物的特征在于：包含含有乙烯的丙烯系聚合物和结晶成核剂，该含有乙烯的丙烯系聚合物的乙烯含量小于1质量％、分子量分布(Mw/Mn)为6～20、25℃时的二甲苯不溶成分量超过96.5质量％且在99.5质量％以下、且二甲苯不溶成分的立构规整性(mmmm)为97.5％～99.5％，该结晶成核剂相对于上述含有乙烯的丙烯系聚合物100质量份而小于0.18质量份，熔体流动速率为1g/10分钟～15g/10分钟。

技术领域

本发明涉及聚丙烯组合物、包含该聚丙烯组合物的聚丙烯制片材、该聚丙烯制片材的制造方法、以及该聚丙烯制片材的二次成形体。

背景技术

聚丙烯价格便宜，并且刚性、耐湿性、及耐热性优异，适合作为食品包装或纤维包装等中使用的片材的材料。例如，已有使用利用聚丙烯作为具有耐热性的食品容器的容器，但在强度方面存在问题，为了弥补该问题，而使容器具有厚度，或加入大量的肋部来应对，但会产生成本增加或内容物看不清楚的问题。此外，为了可确认食品容器中的内容物，而要求透明性，但聚丙烯是结晶性树脂，原本为半透明的片材，因此作为其改善策略，已知的是添加结晶成核剂。但是，即便如此，也难以获得足够的透明性。此外，近年来为了应对冷冻状态下的流通，而要求即便是在-30℃的低温下也要具有耐冲击性。

为了改善聚丙烯组合物的成形品的透明性，例如专利文献1中提出了添加结晶成核剂的方法。此外，作为提高聚丙烯的刚性或透明性的方法，公知有进行延伸的方法(专利文献2)。而且，为了提高刚性与透明性的平衡，而利用聚丙烯组合物的组合的方法也为公知(专利文献3)。但是，这样获得的聚丙烯组合物的成形体在低温下使用时，存在耐冲击性降低的问题。为了改善上述问题，例如提出了在聚丙烯中添加乙烯系共聚物(专利文献4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2013/125504号

专利文献2：日本专利申请公表第2004-517199号公报

专利文献3：日本专利申请公开第2009-242672号公报

专利文献4：日本专利申请公表第2011-513528号公报。

发明内容

发明要解决的课题

然而根据本发明人等的发现，在专利文献1的方法中，难以同时实现高透明性、高刚性、和低温下的高耐冲击性，并且也难以同时赋予均匀延伸性和易热成形性。

此外，通常所熟知的延伸聚丙烯片材有双轴延伸聚丙烯片材，但通常以纵×横＝5×10倍左右的高倍率进行延伸。然而根据本发明人等的发现，如果要以这种高倍率获得适于热成形的片材厚度(0.1mm～0.5mm)，则必须将延伸前的一次片材厚度设为5mm～25mm，而一次片材的制作非常困难。假设即便实现上述厚度的一次片材的制作而以高倍率制造延伸片材，也会由于片材在伸长时应力的增大或变形性降低而拉丝成形性(热成形性)降低，因此成形为如模具的形状那样会非常困难。另一方面，为了使一次厚度变薄而以低倍率制造延伸片材时，会产生因颈缩(necking)引起的延伸不均(厚薄不均)，导致因成形时发生加热不均所引起的制品稳定性降低，产生无法构成为制品的问题。如专利文献2那样，也有对双轴延伸成形性与刚性的平衡进行改良的案例，但利用这种现有技术成形性会不充分，无法获得厚薄精度良好的片材，刚性也不及本发明。此外，无法对利用该方法制作的片材进行拉丝成形(热成形)。

此外，专利文献3的方法中，虽然利用如对现有技术的片材成形法适合的聚丙烯组合物的特定组合，可制作刚性与透明性的平衡优异的片材，但不仅不及本发明的刚性与透明性的平衡，而且利用该方法无法赋予低温下的高耐冲击性。