[发明专利]一种铸造造型用高强度、高韧性特种油砂

说明书

技术领域

本发明涉及特种油砂技术领域，特别是涉及一种铸造造型用高强度、高韧性特种油砂。

背景技术

铸造行业是制造业的基础工业，铸件在装备制造业中应用广泛，是装备制造业的核心部件。随着这些行业的不断发展，对铸件的质量要求越来越高。为了保证铸件的可追溯性，发动机缸体、缸盖类铸件需要在铸件表面浇注出清晰、规范的生产标识号(包括生产日期，铸件流水号)。由于潮膜砂的韧性和强度决定了在潮膜砂型表面使用刻码器无法刻印出清晰的生产标识痕迹，只能在潮膜砂表面人工刻划，但不清晰、规范，甚至影响铸件表面质量。

为此本发明研发一种特种油砂用于造型，在铸件生产标识处放置小部分该特种油砂取代潮膜砂，保证刻印出清晰、规范的生产标识痕迹。

普通油砂作为砂芯修补膏应用广泛，但普通油砂存在以下几个问题：

1、强度、韧性差。油砂放置在生产标识处，造型压实后使用刻码器在其表面刻印后，标识痕迹连续性被破坏、不完整，很容易导致铸件标识不清晰，铸件报废。

2、耐火度差。浇注后，铸件生产标识处粘砂，导致铸件报废。

因此，开发一种高强度、高韧性，耐火度更高的特种油砂，解决铸件生产标识不清晰问题，保证铸件的可追溯性，提高铸件质量刻不容缓。

发明内容

本发明就是针对上述存在的缺陷而提供一种铸造造型用高强度、高韧性特种油砂。该特种油砂，具备高强度、高韧性，耐火度高等优异性能；解决铸件生产标识不清晰、不规范问题，保证铸件可追溯性，提高铸件产品品质。同时该特种油砂也可以应用于潮膜砂造型时模具较难起模的部位，该特种油砂的高强度、高韧性特性可以保证起模后，砂型完整。

本发明的一种铸造造型用高强度、高韧性特种油砂技术方案为，包括石英砂、球形陶瓷砂、高岭土、膨润土、树脂、工业油、桐油、氧化铁粉。

石英砂和球形陶瓷砂的重量比为1:1.

高岭土、膨润土、树脂、工业油、桐油、氧化铁粉分别占石英砂和球形陶瓷砂重量之和的百分比为：高岭土2-3％、膨润土2-3％、树脂3-4％、工业油1％、桐油1-2％、氧化铁粉1％。

石英砂为150目-200目。

球形陶瓷砂为150-200目。

所述的工业油为48号机油。

湿压强度50-100Kpa，1000℃发气量≤35ml/g，耐火度1380-1430℃。

本发明的有益效果为：该特种油砂可以广泛用于用潮膜砂造型中，对于铸件生产标识要求较高的铸件尤其适用，在需要标注生产标识的地方放置小部分特种油砂，造型压实后使用刻码器在该特种油砂表面刻印出生产标识，简单方便。使用该特种油砂可以保证使用人工刻码器在该特种油砂表面刻印出清晰、完整、规范的标识痕迹。

该特种油砂，具备高强度、高韧性，耐火度高等优异性能；解决铸件生产标识不清晰、不规范问题，保证铸件可追溯性，提高铸件产品品质。同时该特种油砂也可以应用于潮膜砂造型时模具较难起模的部位，该特种油砂的高强度、高韧性特性可以保证起模后，砂型完整。具体优势如下：

1、强度高、韧性好。使用刻码器人工在该特种油砂表面可以清晰、完整的刻印出生产标识痕迹。

2、抗粘砂能力强。该特种油砂使用在某铸件质量340KG，浇注温度1400℃，铸件表面无粘砂。

附图说明：

图1是本发明特种油砂造型使用实例。

图2是使用本发明特种油砂铸件生产标识处表面质量展示。

具体实施方式：

为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。

实施例1

171102批次油砂，配方(单位：公斤)：石英砂50、球形陶瓷砂50、高岭土2、膨润土2.5、树脂3.5、工业油1、桐油1、氧化铁粉1。

石英砂为150目-200目。

球形陶瓷砂为150-200目。

所述的工业油为48号机油。

树脂为聚丙乙酸树脂。

该特种油砂湿压强度60Kpa，1000℃发气量28ml/g，耐火度1380-1430℃。

实施例2

171025批次油砂，配方(单位：公斤)：石英砂50、球形陶瓷砂50、高岭土2.5、膨润土3、树脂3、工业油1、桐油2、氧化铁粉1。

石英砂为150目-200目。

球形陶瓷砂为150-200目。

所述的工业油为48号机油。

树脂为聚丙乙酸树脂。