[发明专利]一种可移动式洗井液净化处理装置

说明书

本发明涉及一种可移动式洗井液净化处理装置，属于油田洗井液处理装置技术领域。本发明通过泥沙泵将洗井液从洗井液入口管道泵入沉淀箱，在沉淀箱内部沉淀后，洗井液内部的油、水及泥沙分层，通过吸油泵和吸油管道将最上方一层的油脂吸入储油箱，最下方一层的泥沙经泥沙泵以及泥沙排放管道排出，经沉淀后的洗井液进入旋分器，通过旋分器去除洗井液内残余的泥沙及油脂，分离后的洗井液经雾化装置雾化后喷射进入粗粒分离装置，利用油水对固体物质亲和状况的不同当油水混合物流经陶粒层时，被迫不断改变流速和方向，增加了水滴的碰撞聚结几率，使小液滴快速聚结沉降，从而去除洗井液中溶解的油脂，完成洗井液的净化。

技术领域

本发明涉及一种可移动式洗井液净化处理装置，属于油田洗井液处理装置技术领域。

背景技术

在油田冲砂洗井作业研究工作中，由于水力冲砂工艺简单，清洗井底完全，并且具有冲砂量大的特点得到广泛应用。这种方法是通过泵车给冲砂液较高的流动速度，让此流动快速的冲砂液注入井内，利用水力作用冲散井内的砂粒，然后在液流返出油井时，井底被冲散的砂粒利用液体的携带能力被带出油井，从而使得井内积砂得到清除的过程。早期的冲砂洗井作业中，由于重力沉降技术结构简单，而且冲砂液可以反复循环使用而在油田中得到广泛应用。即洗井车将循环池中的冲砂液注入井内，冲砂液上返时，井内泥砂等杂质直接被携带进入循环池，循环池内的混合冲砂洗井液藉重力作用使得固体与液体分离，砂粒等固体颗粒逐渐沉降至缓冲罐底部，固液分离后的冲砂液可再次注入井内得到循环使用。但这种技术的缺点也是显而易见的：①井内冲砂不完全。随着冲砂洗井液循环利用的增多，其中含有的杂质赃物含量也会越来越多，当超过一定的限度，冲砂液携带砂粒的能力会逐渐降低，造成井底被冲散的砂粒仍被留在井底的现象；②冲砂液净化周期长。因为砂粒与冲砂液的分离是靠自然沉降，冲砂液并不能在短期内从混合冲砂洗井液中分散开来，从而延长了整个冲砂周期；③现场清砂困难，劳动强度大。循环池中沉降的砂粒等固体颗粒需要定期进行人工清理，加大了人员和物资的消耗，并且工作环境差，事故易发生；④浪费水资源。为了提高循环池的分离效率，要经常清洗循环池；⑤污染环境。在人工清洗循环池的过程中，由于循环池内杂物较多，一旦排放，必然造成环境的污染。所以研究一种洗井冲砂液分离净化装置显得至关重要。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对现有技术冲砂液净化周期长，清砂困难，劳动强度大，浪费水资源，容易造成环境污染的问题，本发明提供了一种可移动式洗井液净化处理装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种可移动式洗井液净化处理装置，包括机架，所述的机架由牵引车牵引，机架上方为洗井液净化处理装置，洗井液净化处理装置内部左侧设置有沉淀箱，沉淀箱上方设置有泥沙泵以及洗井液入口管道，沉淀箱左下方为泥沙泵以及泥沙出口管道，沉淀箱右侧设置有储油箱，储油箱通过吸油管道与沉淀箱相连接，管道中设置有吸油泵，储油箱右侧为旋分器通过管道与沉淀箱相连接，旋分器通过管道与雾化装置相连接，雾化装置下方为粗粒分离装置，粗粒分离装置内部设置有粗粒层。

一种可移动式洗井液净化处理装置的应用方法是：通过泥沙泵将洗井液从洗井液入口管道泵入沉淀箱，在沉淀箱内部沉淀后，洗井液内部的油、水及泥沙分层，通过吸油泵和吸油管道将最上方一层的油脂吸入储油箱，最下方一层的泥沙经泥沙泵以及泥沙排放管道排出，经沉淀后的洗井液进入旋分器，通过旋分器去除洗井液内残余的泥沙及油脂，分离后的洗井液经雾化装置雾化后喷射进入粗粒分离装置，利用油水对固体物质亲和状况的不同当油水混合物流经陶粒层时，被迫不断改变流速和方向，增加了水滴的碰撞聚结几率，使小液滴快速聚结沉降，从而去除洗井液中溶解的油脂，完成洗井液的净化。

所述的吸油管道伸入到沉淀箱中油脂层，便于吸附油脂。

所述的雾化装置与粗粒分离装置之间采用喷射装置相连接。

所述的粗粒过滤层使用的材料为陶瓷粗粒。

本发明的有益效果是：