[发明专利]一种多工位的揉面设备

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，更具体的是涉及一种多工位的揉面设备。

背景技术

我国食品加工设备起步于上个世纪70年代末，近5年来食品加工设备行业每年以11％～12％的平均增长速度发展，高于同期国民经济增长速度，产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现，可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求。

面食类食品是广大群众喜爱的食品之一，其加工制作也开始由人工制作向机械化、自动化的方向发展，现有的揉面机有的是搅拌和面与揉面在同一个设备中进行，揉面不充分，面团不够劲道，有的设备为了提高面团筋度，在和面机搅拌成面团后再利用辊式压面机来进行压面，这种加工方式需要人工配合，操作麻烦，耗费人力，生产效率低，且制作出来的面团筋度也不够。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有揉面机制作出来的面团筋度不够的技术问题，本发明提供一种多工位的揉面设备。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种多工位的揉面设备，包括工作台和设置在工作台上端的挤压筒，挤压筒内设置有凸轮传动机构，凸轮传动机构下端连接有挤压锤，凸轮传动机构与挤压锤之间设置有一层固定在挤压筒内壁的挡板，工作台上表面设置有四个均布环绕在挤压筒四周的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆末端连接有用于挤压面团的挤压块，挤压块与面团接触的一端面具有弧度，挤压筒上设置有四个与挤压块配合的通口，挤压筒底部活动设置有底板，底板下方连接有位于工作台内部的传送装置。

进一步地，所述的凸轮传动机构包括凸轮和设置在凸轮下方的贯穿挡板并与挤压锤连接的推杆，推杆顶部设置有与凸轮配合的挡块，挡块与挡板之间设置有绕在推杆上的压缩弹簧。

进一步地，所述的传送装置包括在工作台内部自由出入的传送车，传送车上端设置有与底板连接的竖直布置的伸缩气缸A，传送车侧端连接有水平布置的伸缩气缸B，工作台外表面设置有用于控制传送装置的控制器。

进一步地，所述的挤压锤下端面设置成球形面，球形面上设置有若干均布的凸起。

本发明的有益效果如下：

1、本发明结构简单，将待加工面团放在底板上后，凸轮传动机构开始工作，带动挤压锤做有节奏的垂直往复运动，同时工作台上的四个伸缩气缸工作，带动挤压块在挤压筒内做水平往复运动，挤压锤每对面团锤击一次，四个挤压块同时对面团挤压一次，通过挤压锤和挤压块的配合运动能全方位地对面团进行挤压揉面，制作出来的面团具有足够的筋度，同时提高了生产效率。

2、凸轮传动机构包括凸轮和设置在凸轮下方的贯穿挡板并与挤压锤连接的推杆，推杆顶部设置有与凸轮配合的挡块，挡块与挡板之间设置有绕在推杆上的压缩弹簧，通过凸轮的匀速转动即可带动推杆下端的挤压锤有节奏的对面团进行锤击，挤压锤下端面设置成球形面，球形面上设置有若干均布的凸起，对面团的挤压效果更好。

3、传送车上端设置有与底板连接的竖直布置的伸缩气缸A，传送车侧端连接有水平布置的伸缩气缸B，工作台外表面设置有用于控制传送装置的控制器，面团加工完成后，传送车上的伸缩气缸A带动底板下降，然后伸缩气缸B将传送车推出工作台外，即可得到加工好的面团，同理，当需要加工面团时，只需要将面团放在底板上，用控制器控制传送装置使底板回位到挤压筒内即可，操作方便，实现了自动化。

附图说明

图1是本发明一种多工位的揉面设备的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

附图标记：1-工作台，2-挤压筒，3-挡板，4-凸轮传动机构，4-1-凸轮，4-2-挡块，4-3-推杆，4-4-压缩弹簧，5-挤压锤，6-伸缩气缸，7-挤压块,8-通口,9-底板，10-传送装置，10-1-传送车，10-2-伸缩气缸A，10-3-伸缩气缸B，11-控制器，12-凸起，13-面团。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1