[发明专利]一种喷涂过程VOC处理系统

说明书

本发明涉及一种喷涂过程VOC处理系统，包括集气罩、进气管道、除尘管道、加热管道、光解管道、出气管道；集气罩截面呈梯形，集气罩连接进气管道，进气管道内设有吸附剂，进气管道连接除尘管道，除尘管道内设有旋流器、集尘室，除尘管道连接加热管道，加热管道内设有加热器、加热丝，加热管道连接光解管道，光解管道内设有光解催化剂板、臭氧发生器，光解催化剂板表面设有光解催化剂，光解管道连接出气管道，出气管道内设有VOC检测器。本发明的喷涂过程VOC处理系统，废气经过除尘、加热、光解三步法后，VOC清除率高达99%，然后经出气管道排出净化后的废气，废气中包括了对环境友好的二氧化碳、二氧化氮等气体，有效的清除了VOC气体。

技术领域

本发明涉及一种喷涂过程VOC处理系统。

背景技术

目前，汽车喷装常用的有高固含涂料、水性涂料，减少涂料的用量，可降低VOC产生量。但是减少油漆的使用量，势必影响到汽车的喷涂效果。

现有技术中的VOC处理系统主要用于处理工业生产中的VOC气体，一般采用生化池处理，生化池体积庞大，不利于在汽车喷涂车间使用。

因此，急需一种汽车喷涂车间VOC处理系统，实现有效的喷涂，同时减少VOC产生量。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种喷涂过程VOC处理系统。

一种喷涂过程VOC处理系统，包括集气罩、进气管道、除尘管道、加热管道、光解管道、出气管道；所述集气罩截面呈梯形，所述集气罩连接进气管道，所述进气管道内设有吸附剂，所述进气管道连接除尘管道，所述除尘管道内设有旋流器、集尘室，所述除尘管道连接加热管道，所述加热管道内设有加热器、加热丝，所述加热管道连接光解管道，所述光解管道内设有光解催化剂板、臭氧发生器，所述光解催化剂板表面设有光解催化剂，所述光解管道连接出气管道，所述出气管道内设有VOC检测器。

进一步的，所述除尘管道的旋流器内设有倾斜设置的旋流片。旋流片可阻隔废气的流通，延长废气在旋流器内的停留时间，使得废气中的粉尘、VOC大颗粒沉降，有效的除尘、除去VOC大颗粒。

进一步的，所述加热器设置在加热管道的底部，所述加热丝呈螺旋状均匀的设置在加热管道内。加热器设置在底部，方便安装，同时使得加热丝的热气向上传导，促进加热效果。

进一步的，所述加热管道外侧设有保温层。保温层可有效的保温，实现快速高效的加热除去小分子VOC气体。

本发明的工作过程：在汽车喷漆过程中产生大量的VOC废气，通过集气罩收集废气，然后经过进气管道的吸附剂有效的吸附容易被吸附的大分子废气，同时有效的除去水汽、油漆气雾等杂质，然后经除尘管道进一步除尘，有效的除去粉尘、大分子废气，然后进入加热管道，对VOC气体加热，实现热分解，将部分可加热分解的VOC气体分解清除；然后经过光解管道，实现臭氧分解VOC气体，经加热管道加热的废气温度较高，促进分解。经过除尘、加热、光解三步法后，VOC清除率高达99%，然后经出气管道排出净化后的废气，废气中包括了对环境友好的二氧化碳、二氧化氮等气体，有效的清除了VOC气体。

本发明与现有技术相比，1、本发明节能环保；2、本发明效果除去VOC气体效率高达99%，实现有效的清除VOC；3、节约能耗，加热管道不仅实现加热分解，更促进后续的电解分解，4、本发明结构简单，体积小，均为管道设置，安装方便，维修简单。因此，本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

图1、本发明的结构示意图。

图中：集气罩1、进气管道2、吸附剂21、除尘管道3、旋流器31、集尘室32、旋流片33、加热管道4、加热器41、加热丝42、保温层43、光解管道5、光解催化剂板51、臭氧发生器52、出气管道6、VOC检测器61。

具体实施方式