[发明专利]三维传导换热式燃烧器

说明书

技术领域

本发明属于工业炉设备技术领域，涉及一种三维传导换热式燃烧器。

背景技术

自预热式燃烧器是加热领域应用非常广泛的一种连续式燃烧加热器，具有低热值高温燃烧、燃烧低NOX排放、安全、稳定和节能等特点，目前自身预热式结构的燃烧器所存在的体积偏大、安装不方便、热传导效率低下、热量容易损失以及使用寿命较短等缺陷,本发明提供一种工业窑炉用换热式燃烧器，是未来中低温燃烧领域燃烧器发展方向。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种三维传导换热式燃烧器，该燃烧器通过多级换热的形式，充分预热助燃空气，达到高效节能的目的，可广泛应用于热处理、有色金属的间接加热（辐射管），适用于工件不能与烟气接触或炉内特需某种气氛的工况,也适用于直接加热（明火燃烧），在500℃~1000℃使用温度范围内，通过预热助燃空气达到节能的目的。

按照本发明的技术方案：一种三维传导换热式燃烧器，其特征在于：包括换热器，所述换热器轴向一端密封连接燃烧器，换热器轴向另一端设置空气进口和烟气出口，空气进口与换热器内的进气通道相连通，烟气出口与换热器内的烟气通道相连通；所述燃烧器内布置板片，板片上设置有凸起部；所述燃烧器上端设有燃气进口和烧嘴，换热器内的进气通道连通燃气进口，实现预热后空气与燃气的混合，换热器内的烟气通道的进口连通燃烧器的烟气出口。

作为本发明的进一步改进，所述燃烧器下端密封连接外套管，外套管下端为封闭结构。

作为本发明的进一步改进，所述换热器的轴向与燃烧器的轴向垂直。

本发明的技术效果在于：本发明使得空气预热更加完善，天然气燃烧效率更加充分，火焰效果完美化。本发明中燃烧器使用了三维立体交叉换热模式，使空气与烟气充分混合，使得热传导效率完整充分。本发明所使用三维立体交叉换热模式同时也降低烟气污染物排放，排放完全达标。通过三维传导换热方式，高效回收高温烟气中的余热，对助燃所使用空气进行预热，提高预热空气的温度。三维换热后降低了排烟温度，达到节能减排的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括燃烧器1、凸起部1-1、换热器2、外套管3、空气进口4、烟气出口5、燃气进口6、烧嘴7等。

如图1、2所示，本发明是一种三维传导换热式燃烧器，包括换热器2，所述换热器2轴向一端密封连接燃烧器1，换热器2轴向另一端设置空气进口4和烟气出口5，空气进口4与换热器2内的进气通道相连通，烟气出口5与换热器2内的烟气通道相连通；所述燃烧器1内布置板片，板片上设置有凸起部1-1；所述燃烧器1上端设有燃气进口6和烧嘴7，换热器2内的进气通道连通燃气进口6，实现预热后空气与燃气的混合，换热器2内的烟气通道的进口连通燃烧器1的烟气出口。

燃烧器1下端密封连接外套管3，外套管3下端为封闭结构。

换热器2的轴向与燃烧器1的轴向垂直。

本发明的工作过程如下：冷空气先经换热器2的空气进口4进入经换热器2与燃烧过后产生的烟气在换热器2交换热量，充分混合预热后，空气从高温预热空气口输出，输出后的预热空气与燃气进口6通入的燃气混合并充分燃烧。而产生的烟气从高温烟气口进入换热器2循环后从烟气出口5排出。常温空气和热烟气如此交替地流经换热器交换热量，空气可充分预热达到节能的效果，实现了烟气热量的完美回收。再经过燃烧器1设置的外套管3时则完美的保留了热能更加节省了燃料。由以上分析可知通过三维传导换热器可以得到连续稳定的高温空气，达到节能的效果。