[发明专利]一种增材制造供料报错系统

说明书

本发明公开了一种增材制造供料报错系统，包括增材制造装置，增材制造装置由制造平台、X方向移动组件、Y方向移动组件和Z方向移动组件构成，制造平台的底端四个拐角处均设有支撑柱，制造平台的顶端四个拐角处均设有连接杆，连接杆的顶端设有矩形框架，矩形框架的两侧均设有Y方向移动组件，矩形框架的中部设有X方向移动组件，X方向移动组件上设有Z方向移动组件，Z方向移动组件的底端设有喷料系统安装板，喷料系统安装板的一侧设有粘结剂电喷枪，喷料系统安装板的另一侧设有催化剂电喷枪。该供料报错系统通过计数器和灰度传感器对供料系统进行报错，从而提高增材制造的准确性，提高效率和产品质量，给人们带来极大的便捷。

技术领域

本发明涉及一种增材制造，具体涉及一种增材制造供料报错系统。

背景技术

增材制造俗称3D打印，是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。增材制造技术是指基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展，这里所说的“增材制造”与“快速成形”、“快速制造”意义相同。但是现有的增材制造没有供料报错系统，供料的错误往给3D打印带来很大的浪费，给人们带来很大的不便。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种增材制造供料报错系统，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种增材制造供料报错系统，包括增材制造装置，所述增材制造装置由制造平台、X方向移动组件、Y方向移动组件和Z方向移动组件构成，所述制造平台的底端四个拐角处均设有支撑柱，所述制造平台的顶端四个拐角处均设有连接杆，所述连接杆的顶端设有矩形框架，所述矩形框架的两侧均设有所述Y方向移动组件，所述矩形框架的中部设有所述X方向移动组件，所述X方向移动组件上设有所述Z方向移动组件，所述Z方向移动组件的底端设有喷料系统安装板，所述喷料系统安装板的一侧设有粘结剂电喷枪，所述喷料系统安装板的另一侧设有催化剂电喷枪，所述粘结剂电喷枪和所述催化剂电喷枪的中部设有电动推杆，所述电动推杆的底端设有矿物粉料供料枪，所述矿物粉料供料枪通过供料管与料盘相连，所述料盘上设有标记区，所述标记区上设有灰度传感器，所述灰度传感器与计数器电性连接，所述料盘的底端设有支架。

作为本发明的一种优选技术方案，该报错系统是通过所述灰度传感器把感应的信号传递给所述计数器，如果灰度无变化，所述计数器就会进行数字累加，如果灰度有变化，所述计数器会清零进行报错。

作为本发明的一种优选技术方案，所述X方向移动组件、所述Y方向移动组件和所述Z方向移动组件上均设有电机、滚珠丝杠和直线滑块构成，所述Z方向移动组件通过螺栓固定在所述X方向移动组件上的所述直线滑块上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱和所述连接杆均通过螺栓固定在所述制造平台上，所述矩形框架通过螺栓固定在所述连接杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粘结剂电喷枪和所述催化剂电喷枪均通过软管与所述喷液针头相连，所述电动推杆上设有联轴器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述催化剂电喷枪的顶部设有催化剂试剂瓶，所述粘结剂电喷枪的顶部设有粘结剂试剂瓶。

本发明所达到的有益效果是：该装置是一种增材制造供料报错系统，该供料报错系统通过计数器和灰度传感器对供料系统进行报错，从而提高增材制造的准确性，提高效率和产品质量，给人们带来极大的便捷。