[发明专利]一种转底炉与厚料层还原方法

权利要求书

1.一种转底炉，其特征在于，该转底炉为炉顶、内炉墙、外炉墙和旋转的炉底所构成的环形空间结构，该环形空间结构按炉料运动方向分为加料区、预热区、中温区、高温区和出料区；其中，

所述转底炉的所述预热区、所述中温区以及所述高温区设置了多个加热装置，所述加料区包括球团进料口，所述出料区包括球团出料口，所述预热区还设置有烟道；

所述内炉墙和所述外炉墙设置有通气孔，该通气孔位于所述预热区、所述中温区以及所述高温区的环形区间内；

所述转底炉还包括安装带有阀门的气体输送装置，该气体输送装置连接所述通气孔以及所述烟道。

2.根据权利要求1所述的转底炉，其特征在于，所述通气孔距离所述炉底距离为10-100mm。

3.根据权利要求1所述的转底炉，其特征在于，所述通气孔的直径为10～50mm。

4.根据权利要求1所述的转底炉，其特征在于，所述通气孔的垂直方向上设置有1～3个孔。

5.根据权利要求1所述的转底炉，其特征在于，所述内炉墙和所述外炉墙的环形方向上相邻两个所述通气孔弧度为5°～20°。

6.一种利用权利要求1-5任一所述转底炉对厚料层进行还原的方法，其特征在于，该方法包括：

A.加料：将含有铁资源的含碳球团从球团进料口加入转底炉，所述含碳球团的料层厚度为40mm～100mm；

B.加热还原：炉底旋转发生反应的同时，从预热区的烟道引出两路烟气，通过气体输送装置分别输送至转底炉的内炉墙和外炉墙的通气孔，分配给转底炉下层的含碳球团，促进下层含碳球团的还原；其中，通过所述气体输送装置的阀门，能够控制所述烟气流量。

7.根据权利要求6所述的的方法，其特征在于，所述含碳球团为不等边菱形、椭球形或者其它不规则的形状。

8.根据权利要求7所述的的方法，其特征在于，所述通气孔中的气体从两侧面吹至所述含碳球团料层中。

9.根据权利要求6所述的的方法，其特征在于，所述步骤B中的加热还原的反应温度为1200℃～1350℃，反应时间为20min～60min。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述铁资源为难选铁矿石、各种工业钢铁及有色固体废渣中的一种或几种。