[发明专利]一种用于钻井的水龙头润滑装置

说明书

一种用于钻井的水龙头润滑装置，水龙头的上端有进油口，水龙头的下部有出油口，注油泵的进口端与排油管的一端连接，排油管的另一端与水龙头下部的出油口连接，注油泵的排出端与注油管的一端连接，注油管的另一端与水龙头上部的进油口连接，注油泵的输入轴上安装从动皮带轮，旋转管上安装主动皮带轮，主动皮带轮随旋转管同步旋转，从动皮带轮与主动皮带轮之间安装皮带，使主动皮带轮的旋转传递给从动皮带轮，利用旋转管的动力为注油泵提供动力，使水龙头内的润滑油循环过滤，向水龙头内强制提供润滑油，使水龙头保持充分可靠的润滑，水龙头不会发生卡死故障，不需要人工爬到水龙头上去保养水龙头，大大减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本发明是油田钻井用的配套设备，是一种用于钻井的水龙头润滑装置。

背景技术

油田钻井时要向井下钻杆内打入高压流体，如泥浆、循环水等，向井下钻杆内打入高压流体必需使用水龙头，水龙头由井架提升，钻井的旋转管穿过其内，水龙头的外壳上还连接有高压水龙带，高压水龙带不能旋转，因此，钻井的旋转管旋转时，水龙头的外壳不能旋转。也就是说水龙头的内部有相对旋转部件，为了旋转自如，减少旋转时的摩擦力，在水龙头的内部安装了几组轴承，这几组轴承需要可靠的润滑才能保证水龙头正常运转。由于水龙头工作条件比较恶劣，润滑条件谈判，钻井时经常卡死，使水龙头内部的相对旋转部件之间不能旋转，造成水龙头的外壳也得随旋转杆旋转，而连接的高压水龙带又不允许旋转，因此，会发生非常危险的故障，轻则损坏设备、停产误工，严重时会扭断大绳，使钻具落井，引发严重人身伤害和设备报废事故。出现这种问题的原因是因为水龙头润滑不良造成的。目前的水龙头在运转过程中没有油压表、没有清洁手段，这种封闭式油浴润滑方式使用中产生的有害物质不能及时清除出来，使润滑油变质，造成轴承损坏，发生卡死故障。

为了避免水龙头发生卡死故障，目前只有加强保养，水龙头润滑油要求每800h更换一次，换油时先放掉内部的全部润滑油，再用柴油冲洗掉全部沉淀物，再注入干净的润滑油，这种保养方式要浪费相当多的柴油和润滑油，水龙头的结构复杂，所处位置较高，换油清洗需要爬到水龙头上去，工作量大，难度高，劳动强度大，停钻时间长。

发明内容

本发明的目的是设计一种用于钻井的水龙头润滑装置，克服上述存在的问题，使其水龙头处于可靠润滑状态，避免水龙头发生卡死故障，使钻井施工不停进行，减少工人劳动强度。

本发明的目的是这样实现的：包括注油管、注油泵、从动皮带轮、排油管、皮带、水龙头、主动皮带轮、旋转管，旋转管从水龙头中间穿过，钻井时旋转管旋转，水龙头不旋转，水龙头的上端有进油口，所述进油口与水龙头的内部相通，水龙头的下部有出油口，所述进油口加入的润滑油可以从所述的出油口流从，注油泵的进口端与排油管的一端连接，排油管的另一端与水龙头下部的出油口连接，注油泵的排出端与注油管的一端连接，注油管的另一端与水龙头上部的进油口连接，注油泵的输入轴上安装从动皮带轮，旋转管上安装主动皮带轮，主动皮带轮随旋转管同步旋转，从动皮带轮与主动皮带轮之间安装皮带，使主动皮带轮的旋转传递给从动皮带轮；排油管上安装放油阀门、回油过滤器，放油阀门靠近水龙头，回油过滤器处于放油阀门与注油泵之间。

注油管上安装压力表、注入油过滤器、进油阀门，进油阀门靠近水龙头上部的进油口，注入油过滤器、压力表处于进油阀门与注油泵之间。

本发明的有益效果是：利用旋转管的动力为注油泵提供动力，使水龙头内的润滑油循环过滤，向水龙头内强制提供润滑油，使水龙头保持充分可靠的润滑，因此，本发明能克服目前存在的问题，使水龙头在封闭式油浴润滑方式使用中产生的有害物质能及时清除，润滑油不会变质，轴承使用寿命长，不会发生卡死故障，不需要人工爬到水龙头上去保养水龙头，大大减轻了工人的劳动强度，也不需要停钻保养，不影响钻井进度，不会发生人身伤害事故和设备损坏事故，具有显著的经济效益和社会效益，不需要外加动力设备，因而实施方便。

附图说明

附图1是本发明实施例的装配图。