[发明专利]定子单元、马达、及定子单元的制造方法

说明书

本发明提供定子单元、马达、及定子单元的制造方法。该马达的定子单元具备：基底构件、电枢、电路基板、及模制树脂部。基底构件相对于上下延伸的中心轴大致垂直地扩展。电枢位于基底构件的上侧。电路基板位于基底构件的上侧，且与电枢电连接。模制树脂部覆盖电枢及电路基板。在模制树脂部的成型时，首先，利用第一金属模具支撑基底构件。然后，组合第一金属模具和第二金属模具，在第一金属模具与第二金属模具之间形成空腔。此时，将第二金属模具隔着弹性构件按压于基底构件的上表面的在俯视视野中比电路基板靠径向外侧。然后，向空腔流入熔融树脂。

技术领域

本发明涉及定子单元、马达、及定子单元的制造方法。

背景技术

目前，已知具备覆盖定子的模制树脂部的所谓的模制马达。模制马达的防水性、驱动时的防振性及隔音性优异。特别是模制马达通过模制树脂部，能够抑制水滴浸入定子包含的线圈等通电部位。对于现有的模制马达，例如在日本国公开公报特开H06-178484号公报中有记载。

在模制树脂部的成型时，将包含定子和支撑定子的基底构件的组件收纳于一对金属模具之间。然后，向形成于一对金属模具之间的空腔流入熔融树脂。此时，基底构件的一部分被夹在一对金属模具之间。因此，若一对金属模具的紧固压力过强，则由于来自金属模具的负载，基底构件可能破损。

发明内容

本公开的目的在于，提供一种在模制树脂部的成型时，能够防止基底构件由于来自金属模具的负载而破损的构造及制造方法。

本公开的示例性的实施方式为用于马达的定子单元，其具备：基底构件，其相对于上下延伸的中心轴大致垂直地扩展；电枢，其位于上述基底构件的上侧；电路基板，其位于上述基底构件的上侧，且与上述电枢电连接；以及模制树脂部，其覆盖上述电枢及上述电路基板，上述基底构件在俯视视野中在比上述电路基板靠径向外侧具有弹性构件，上述弹性构件的至少一部分位于比上述模制树脂部靠径向外侧。

本公开的示例性的另一实施方式为马达，其具备：上述的定子单元；以及转子单元，其能够以上述中心轴为中心旋转地被支撑，且具有在径向上与上述电枢对置的磁极面。

本公开的示例性的另一实施方式为定子单元的制造方法，该定子单元具备：基底构件，其相对于上下延伸的中心轴大致垂直地扩展；电枢及电路基板，其均位于上述基底构件的上侧；以及模制树脂部，其覆盖上述电枢及上述电路基板，上述定子单元的制造方法具备：a)利用第一金属模具支撑上述基底构件的工序；b)将上述第一金属模具和第二金属模具组合，在上述第一金属模具与上述第二金属模具之间形成空腔的工序；c)向上述空腔流入熔融树脂的工序，上述工序b)中，上述第二金属模具隔着弹性构件按压于上述基底构件的上表面的在俯视视野中比上述电路基板靠径向外侧。

根据本公开的示例性的实施方式及其它实施方式，在模制树脂部的成型时，使弹性构件介于基底构件的上表面与第二金属模具之间，通过压缩弹性构件，从而能够抑制施加于基底构件的负载。因此，能够防止基底构件由于来自金属模具的压力而破损。

有以下的本发明优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本发明的上述及其他特征，要素，步骤，特点和优点。

附图说明

图1是一实施方式的马达的纵剖视图。

图2是表示模制树脂部的成型顺序的流程图。

图3是表示模制树脂部的成型时的情形的图。

图4是表示模制树脂部的成型时的情形的图。

图5是表示模制树脂部的成型时的情形的图。

图6是基底构件、电路基板、第一金属模具、及第二金属模具的局部纵剖视图。

图7是基底构件、电路基板、第一金属模具、及第二金属模具的局部纵剖视图。