[发明专利]薄水铝石催化剂载体及其制备方法

权利要求书

1.一种薄水铝石催化剂载体，其特征在于，该薄水铝石催化剂载体为多孔材料，所述多孔材料为多孔氧化铝，所述多孔氧化铝为纳米片状，比表面积为725.9-854.2m²/g，孔体积为2.3-3.7cm³/g，最可几孔径为10-30nm；

其中，所述薄水铝石催化剂载体的制备方法包括以下步骤：

(1)将三水铝石与氢氧化钠接触，得到偏铝酸钠溶液；

(2)将所述偏铝酸钠溶液在搅拌条件下滴加到硫酸铝溶液中；

(3)将偏铝酸钠溶液、硫酸铝溶液在搅拌条件下同时滴加到步骤(2)所得悬浮液中；所述悬浮液的pH为9.1-9.9；

(4)将步骤(3)所得产物在晶化条件下晶化；

(5)将步骤(4)所得晶化产物过滤，并将过滤所得固体用去离子水洗涤、干燥；

其中，所述氢氧化钠与所述三水铝石的Na/Al的摩尔比为(2-5)：1；

其中，所述硫酸铝溶液的浓度为0.1-1.0mol/kg；以及所述硫酸铝溶液的质量按氧化铝计为1.0-10.2wt％；

其中，所述偏铝酸钠溶液与所述硫酸铝溶液的质量比按氧化铝计为(0.5-1.0)：1。

2.根据权利要求1所述的薄水铝石催化剂载体，其中，所述薄水铝石催化剂载体的孔体积为2.5-3.5cm³/g，最可几孔径为15-25nm。

3.根据权利要求1或2所述的薄水铝石催化剂载体，其中，在步骤(1)中，所述接触的条件为：温度为120-160℃，时间为8-20h。

4.根据权利要求1所述的薄水铝石催化剂载体，其中，所述氢氧化钠与所述三水铝石的Na/Al的摩尔比为(4.1-4.9)：1。

5.根据权利要求4所述的薄水铝石催化剂载体，其中，所述氢氧化钠与所述三水铝石的Na/Al的摩尔比为(4.2-4.8：1)。

6.根据权利要求1所述的薄水铝石催化剂载体，其中，所述硫酸铝溶液的浓度为0.3-0.9mol/kg。

7.根据权利要求1所述的薄水铝石催化剂载体，其中，所述硫酸铝溶液的质量按氧化铝计为3.0-9.0wt％。

8.根据权利要求7所述的薄水铝石催化剂载体，其中，所述硫酸铝溶液的质量按氧化铝计为6.5-8.5wt％。

9.根据权利要求1所述的薄水铝石催化剂载体，其中，所述偏铝酸钠溶液与所述硫酸铝溶液的质量比按氧化铝计为(0.6-0.9)：1。

10.根据权利要求9所述的薄水铝石催化剂载体，其中，所述偏铝酸钠溶液与所述硫酸铝溶液的质量比按氧化铝计为(0.65-0.80)：1。

11.根据权利要求1所述的薄水铝石催化剂载体，其中，pH为9.2-9.8。

12.根据权利要求1所述的薄水铝石催化剂载体，其中，在步骤(4)中，所述晶化的条件为：晶化温度为50-140℃，晶化时间为2-48h。

13.根据权利要求12所述的薄水铝石催化剂载体，其中，晶化温度为80-120℃，晶化时间为2.5-24h。

14.根据权利要求1所述的薄水铝石催化剂载体，其中，在步骤(5)中，所述干燥的条件为：干燥温度为60-170℃。

15.根据权利要求14所述的薄水铝石催化剂载体，其中，干燥温度为90-140℃。