[发明专利]一种自动刮胶的装置及方法

说明书

技术领域

本申请涉及刮胶领域，尤其涉及一种自动刮胶的装置及方法。

背景技术

在复合纸生产过程中，需要纸和膜的贴合过程，纸膜贴合过程，需要进行上胶，且经过贴合压辊和贴合辊，具体的，上面为贴合压辊，贴合压辊为高压辊，贴合压辊下面为贴合辊，纸和膜经过贴合压辊进行贴合。

由于贴合压辊的高压作用，会导致膜两边的边缘的溢胶，导致胶粘合在贴合辊上，时间长导致贴合辊两端形成胶痕或胶线，时间长会有甩胶、扩散现象的产生，如果胶甩到纸上，会有压点产生，影响产品质量。现有技术的刮胶采用人工刮胶，即对准贴合辊上的胶痕或胶线，费时费力，工作效率也低，存在刮胶效果不彻底，操作不当还会伤及到工作人员，另外还会有卡刀现象，甚至将贴合辊刮坏。

发明内容

本申请实施例提供了一种自动刮胶的装置及方法，在贴合辊的下方设置自动刮胶装置，刮刀与刀架的角度为30度，胶能够刮的更完全，提高刮胶效率，省时省力，不会卡刀。

本申请实施例第一方面示出了一种自动刮胶的装置，包括：第一导辊、贴合压辊、贴合辊、上胶辊、刮胶组件和第二导辊。

沿着产品的方向的，所述第一导辊、所述贴合压辊、所述贴合辊、所述上胶辊和所述第二导辊依次连接。

所述刮胶组件设置在所述贴合辊的一侧。

优选的，所述刮胶组件包括机架、滑道、滑块、刮刀架、刮刀、电机和气缸。

优选的，所述滑道设置在所述机架上，所述滑道的横轴线与所述机架的横轴线重合。

优选的，所述滑块设置在所述滑道上。

优选的，所述刮刀架设置在滑块上。

优选的，所述刮刀设置在所述刮刀架上。

优选的，所述电机设置在所述机架的一侧。

优选的，所述气缸设置在所述机架的另一侧。

优选的，所述电机为变频电机。

优选的，所述贴合压辊为6kg的压辊。

优选的，所述滑块的两侧设置有卡位，所述卡位的横轴线与所述滑块的横轴线重合，所述滑道贯穿、贴合所述卡位的内壁。

本申请实施例第二方面示出了一种自动刮胶的方法，包括以下步骤：

S1：所有设备归位，滑块移至机架的初始处一端。

S2：启动气缸，气缸带动机架向贴合辊运动。

S3：启动电机，根据贴合辊两端胶线的具体位置，电机带动滑块由机架的初始处一端逐渐向另一端运动，再由另一端向初始处一端运动，运动过程中刮刀刮掉贴合辊上的胶线或胶痕。

优选的，在S1步骤，所述刮刀架与所述刮刀间的夹角为30°。

优选的，在S1步骤，所述刮刀与所述贴合辊的夹角为45°。

本申请实施例第一方面示出了一种自动刮胶的装置，装置包括：第一导辊，贴合压辊，贴合辊，上胶辊、刮胶组件和第二导辊。沿着产品的方向的，所述第一导辊、所述贴合压辊、所述贴合辊、所述上胶辊和所述第二导辊依次连接。所述刮胶组件设置在所述贴合辊的一侧。所述刮胶组件包括机架、滑道、滑块、刮刀架、刮刀、电机和气缸，所述滑道设置在所述机架上，所述滑道的横轴线与所述机架的横轴线重合，所述滑块设置在所述滑道上，；所述刮刀架设置在滑块上，所述刮刀设置在所述刮刀架上，所述电机设置在所述机架的一侧，所述气缸设置在所述机架的另一侧。本申请实施例第二方面示出了一种自动刮胶的方法，所述方法包括：包括以下步骤：S1：所有设备归位，滑块移至机架的初始处一端，S2：启动气缸，气缸带动机架向贴合辊运动；S3：启动电机，根据贴合辊两端胶线的具体位置，电机带动滑块由机架的初始处一端逐渐向另一端运动，再由另一端向初始处一端运动，运动过程中刮刀对准贴合辊上有胶线的位置进行刮胶，随着贴合辊的旋转，刮掉整个圆周胶痕或胶线，所述刮刀与所述刮刀架的间夹角为30度，所述刮刀与所述贴合辊的夹角为45°。本申请通过电机控制机架，刮刀架在设置机架的滑道上，进而刮刀架带动刮刀的往复运动，可以实现最大的刮胶区域，胶痕或胶线能够刮的更完全、更彻底，提高刮胶效率，省时省力，延长所述刮刀的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种自动刮胶装置结构示意图。

图2为本申请提供的刮胶组件结构示意图。

图3为本申请提供的滑块与滑道位置关系示意图。